JST가 지속적으로 혁신적이고 획기적인 솔루션을 시장에 출시하는 성공의 열쇠는 무엇입니까? 일관된 접근 방식으로 올바른 재료를 선택하는 것이 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

세계에서 가장 가혹한 산업 환경에서 기대 이상의 성능과 내구성을 제공하는 고성능 탄성중합체 및 플라스틱 부품을 개발하는 것은 쉽지 않습니다. 고객의 응용 분야에서 극한의 온도, 압력, 반응성이 높은 화학 물질 등 고려해야 할 요소가 많습니다.

JST는 재료 선택에 어떻게 접근하나요? 우리는 전략적 원자재 공급업체와 긴밀한 협력을 통해 원자재 소싱 및 평가를 위한 매우 적극적이고 체계적인 프로그램을 유지하고 있습니다. 혁신 프로그램과 함께 이러한 협력 관계는 반도체, 석유 및 가스, 항공우주, 산업, 생명 과학, 화학 처리.

평가 여정

응용 분야에 따라 새로운 소재를 발굴하는 과정은 공급업체 파트너와의 긴밀한 협력이나 산업 및 연구 분야 전반에 걸쳐 기술을 탐색하기 위한 JST의 독립적 탐구로 시작됩니다. 폴리머, 경화제, 필러 또는 기타 첨가제 등 이러한 재료는 당사 제품에 특별한 기능을 제공합니다. 우리는 항상 비교할 벤치마크를 식별하며 이를 통해 기존 기술에 비해 잠재적인 이점을 더 쉽게 식별할 수 있습니다. 폴리머를 예로 들어보겠습니다. 벤치마크 폴리머는 폴리머 화학 및 구조의 유사성, 필요한 경우 경화 시스템, 응용 분야에서 알려진 관련 성능을 기반으로 선택됩니다.

개별 원자재는 종종 각 구성 요소가 성능에 영향을 미치는 화합물의 일부입니다. 이는 특히 다른 구성 요소와 시너지 효과가 있는 경우 재료를 나란히 비교하는 것을 어렵게 만듭니다. 퍼플루오로엘라스토머(FFKM) 중합체예를 들어, 여러 상태로 평가됩니다. 처음에 FFKM 폴리머는 공급업체로부터 받은 미경화 상태에서 평가되어 기본 가공성, 작동 온도 범위 및 청결도에 대한 통찰력을 제공합니다. 다음으로, 다른 충전제나 첨가제의 영향 없이 가교 폴리머의 기본 성능을 제공하는 적절한 경화 시스템을 통합한 후 평가됩니다.

최종 평가에는 일반적으로 적용 성능이 알려진 상업용 제품에서 선택되는 완전하게 제형화된 모델 화합물로서 폴리머를 테스트하는 작업이 포함됩니다. 이러한 평가는 기존 제품 포트폴리오와 차별화된 성능을 갖춘 신제품을 신속하게 개발할 수 있는 타당성을 이해하는 데 가장 적합합니다.

종합재료 데이터베이스

지속적인 재료 평가 프로그램을 유지하는 것의 주요 이점 중 하나는 재료 특성의 결과 라이브러리 또는 데이터베이스입니다. 이 데이터베이스를 사용하면 고객이나 업계의 중요한 요구 사항을 충족하기 위해 후보 재료를 신속하게 식별할 수 있습니다.

그러나 이 데이터베이스의 효율성은 표준화된 테스트 방법과 테스트 조건에 달려 있습니다. 이를 달성하기 위해 JST는 ASTM과 같은 산업 표준이나 일반적인 응용 조건에 맞게 개발된 내부 표준을 기반으로 하는 테스트 프로토콜을 정의했습니다.

결론: 이 재료 평가 프로그램의 궁극적인 결과는 고객 개발 파트너에게 솔루션을 신속하게 제공할 수 있는 능력입니다. 원자재 공급업체와의 긴밀한 협력과 잘 관리된 재료 특성 데이터베이스를 통해 원자재를 빠르게 식별하여 전략적 고객 개발 프로그램에 이점을 제공하거나 공급 중단이 발생할 경우 이를 해결할 수 있습니다. 이 전략적 소재 이니셔티브는 우리가 서비스를 제공하는 산업의 중요한 요구 사항을 충족하는 구성 요소를 엔지니어링하는 JST 능력의 기반 역할을 합니다.