열쇠는 무엇입니까? 일본 표준시 혁신적이고 획기적인 솔루션을 시장에 지속적으로 선보이는 데 있어 의 성공은 무엇일까요? 일관된 접근 방식을 통해 적합한 재료를 선택하는 것은 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

세계에서 가장 혹독한 산업 환경에서 기대 이상의 성능과 내구성을 갖춘 고성능 엘라스토머 및 플라스틱 부품을 개발하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 극한의 온도, 압력, 그리고 고객 애플리케이션의 고반응성 화학 물질 등 고려해야 할 요소가 많습니다.

JST는 자재 선정에 어떤 접근 방식을 취합니까? JST는 전략적 원자재 공급업체와 긴밀히 협력하여 원자재 조달 및 평가를 위한 매우 적극적이고 체계적인 프로그램을 운영하고 있습니다. 이러한 협력 관계와 혁신 프로그램은 다음과 같은 산업의 중요한 요구를 충족하는 고성능 솔루션을 제공하는 데 크게 기여합니다. 반도체 , 석유와 가스 , 항공우주, 산업, 생명과학, 화학처리 등.

평가 여정

응용 분야에 따라, 신소재 발굴 과정은 공급업체와의 긴밀한 협력 또는 JST가 산업 및 연구 분야 전반에 걸쳐 기술을 탐색하는 독립적인 탐구로 시작됩니다. 폴리머, 경화제, 필러 또는 기타 첨가제 등 이러한 소재는 JST 제품에 특별한 기능을 제공합니다. JST는 항상 비교할 벤치마크를 설정하여 기존 기술 대비 잠재적 이점을 더 쉽게 파악합니다. 폴리머를 예로 들어 보겠습니다. 벤치마크 폴리머는 폴리머 화학 및 구조의 유사성, 필요한 경우 경화 시스템, 그리고 응용 분야에서 알려진 관련 성능을 기반으로 선택됩니다.

개별 원자재는 종종 화합물의 일부이며, 각 구성 요소가 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 다른 구성 요소와 시너지 효과가 있는 경우, 특히 재료를 나란히 비교하는 것이 어렵습니다. 퍼플루오로엘라스토머(FFKM) 폴리머 예를 들어, 여러 상태에서 평가됩니다. 먼저, FFKM 폴리머는 공급업체로부터 받은 경화되지 않은 상태에서 평가되며, 이를 통해 기본적인 가공성, 작동 온도 범위 및 청결도에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 다음으로, 적절한 경화 시스템을 적용한 후 평가되며, 이는 다른 충전제나 첨가제의 영향 없이 가교된 폴리머의 기준 성능을 제공합니다.

최종 평가는 일반적으로 응용 분야에서 성능이 입증된 상용 제품에서 선택된, 완전히 제형화된 모델 화합물로서 폴리머를 시험하는 것을 포함합니다. 이 평가는 기존 제품 포트폴리오와 비교하여 차별화된 성능을 가진 신제품을 신속하게 개발하는 것의 타당성을 파악하는 데 가장 중요합니다.

종합 재료 데이터베이스

지속적인 재료 평가 프로그램을 유지하는 주요 이점 중 하나는 재료 특성에 대한 라이브러리 또는 데이터베이스를 구축하는 것입니다. 이 데이터베이스를 통해 고객이나 업계의 중요한 요구를 충족하는 후보 재료를 신속하게 파악할 수 있습니다.

그러나 이 데이터베이스의 효과는 표준화된 시험 방법과 시험 조건에 달려 있습니다. 이를 위해 JST는 ASTM과 같은 산업 표준이나 일반적인 적용 조건에 맞춰 개발된 내부 표준을 기반으로 하는 시험 프로토콜을 정의했습니다.

결론: 이 소재 평가 프로그램의 궁극적인 목표는 고객 개발 파트너에게 신속하게 솔루션을 제공할 수 있는 역량입니다. 원자재 공급업체와의 긴밀한 협력과 잘 관리된 소재 특성 데이터베이스를 통해 전략적 고객 개발 프로그램에 이점을 제공하거나 공급 차질 발생 시 이를 해결할 수 있는 원자재를 신속하게 파악할 수 있습니다. 이 전략적 소재 이니셔티브는 JST가 서비스를 제공하는 산업의 핵심 수요를 충족하는 부품을 설계할 수 있는 기반을 제공합니다.