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  • 패커 요소는 무엇입니까?
    • March 14. 2022

    패커 요소 ~이다 고무 씰 특정 다운홀 조건에서 작동하고 엘라스토머 씰 단기 또는 장기 완료. 패커 요소는 유체와 압력이 조인트를 통해 누출되는 것을 방지하기 위해 오일 및 가스 생산 튜브 사이에 사용됩니다. 이는 케이싱, 생산 튜브, 라이너 및 생산 구역 위와 아래의 유정 벽을 보호합니다. 패커 요소는 부식성 또는 가혹한 조건에서 작동하도록 설계되었으며 밀봉해야 하는 매체와 호환되는 엘라스토머로 제조됩니다....

  • 5” 패커 요소 테스트 보고서
    • April 15. 2022

    패커 요소 ~이다 고무 씰 특정 다운홀 조건에서 작동하고 엘라스토머 씰 단기 또는 장기 완료. 패커 요소는 유체와 압력이 조인트를 통해 누출되는 것을 방지하기 위해 오일 및 가스 생산 튜브 사이에 사용됩니다. 이는 케이싱, 생산 튜브, 라이너 및 생산 구역 위와 아래의 유정 벽을 보호합니다. 패커 요소는 부식성 또는 가혹한 조건에서 작동하도록 설계되었으며 밀봉해야 하는 매체와 호환되는 엘라스토머로 제조됩니다. jst가 패커 요소 테스트를 완료했습니다. 이 테스트는 5.0 x 7.0 라이너 상단 패커 요소가 API 11D1/ISO 14310 V3 표준.을 충족합니다. 테스트는 250℉에서 오일(V3)의 액체 테스트 매체에서 수행됩니다. 5,000 psi 차압.에서 테스트에는 두 번의 압력 반전과 한 번의 전체...

  • 파쇄 펌프 및 재료의 왕복 밀봉 구조
    • June 20. 2022

    파쇄 및 산성화 응용 기술의 발달로, 고압 및 대유량의 파쇄 펌프가 요구됨. 파쇄 펌프의 작동 조건이 매우 나쁨: 고압, 높은 산도, 높은 모래 함량 및 높은 모래 경도. 열악한 작업 조건으로 인해 플런저 펌프 씰 짧고 유지 보수가 자주. 가끔, 고무와 플라스틱으로 만들어진 씰이 파손되고, 많은 양의 펌핑 액체가 파워 엔드에서 크랭크 케이스로 분출되어, 윤활유의 심각한 열화를 유발함 크랭크케이스의 윤활유 손실, 심각한 마모, 크랭크케이스의 일부 주요 부품의 마모 및 부식(예: 크로스헤드, 기어, 풀 로드, 베어링, 등.), 대형 사고로 이어짐. 파쇄 펌프의 개발에서 직면한 주요 문제는 플런저의 밀봉. 플런저는 구속된 경우에만 선형 왕복 운동을 할 수 있습니다. 플런저가 밀봉된 후, 압력 캡은 밀봉을 누르고 ...

  • 고무 씰링 링의 일반적인 트리밍 방법은 무엇입니까?
    • August 03. 2022

    고무 씰 의 트리밍은 고무 제품 생산에서 필수적인 공정입니다. 트리밍 공정의 품질은 고무 씰의 생산 효율성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고무 씰링 링 의 일반적인 트리밍 방법은 다음과 같습니다. 1. 수동 트리밍. 수동 트리밍은 가장 전통적인 트리밍 방법으로 칼을 수동으로 사용하여 제품의 바깥쪽 가장자리를 따라 잉여 접착제 가장자리를 단계적으로 트리밍합니다. 제품의 불량률을 줄이기 위해서는 높은 숙련도가 필요합니다. 수동 트리밍의 투자가 적고 트리밍 품질이 효율적이지 않고 낮습니다. 소규모 배치 제품의 처리에만 적합합니다. 2. 기계적 트리밍. 기계적 드레싱은 일반적으로 정확도 요구 사항이 낮은 고무 씰에 적용할 수 있습니다. 회전하는 날이 있는 특수 전동 트리머를 사용하는 것이 일반적입니다. 사용하...

  • 웰헤드 케이싱 씰은 어떻게 작동합니까?
    • December 06. 2022

    케이싱 헤드의 구조 웰헤드 케이싱은 4방향 케이싱 행거, 재킹 어셈블리, 플랜지형 병렬 게이트 밸브, 커넥터, 압력 표시 메커니즘 등으로 구성됩니다. 유정 케이싱의 금속 및 고무 씰 케이싱 헤드 의 금속 및 고무 씰 은 웰헤드 케이싱 본체, BT 고무 씰 , 상부 금속 씰 구성 요소, 하부 금속 씰 구성 요소, 케이싱 걸이, 도브테일 고무 씰 링, 잠금 나사 씰로 구성됩니다. , 밀봉 개스킷 링. 케이싱 행거는 케이싱 헤드 바디 스텝에 장착됩니다. 케이싱의 매달린 무게로 인해 금속과 금속 사이의 접촉은 견고한 수동 밀봉을 생성합니다. 케이싱 걸이와 케이싱은 실로 밀봉되어 있습니다. 상부플랜지를 설치하기 전에 상부플랜지 구멍에 있는 상부 금속 실링링의 위치와 크기를 측정한 후 조정링의 두께를 결정하여 상부플랜...

  • 반도체 분야에서의 퍼플루오로에테르 고무의 응용
    • March 30. 2023

    과불화에테르고무(FFKM) 는 반도체 제품의 제조시스템 전반에 적용되고 있는 고성능 실링재입니다. FFKM 씰은 집적회로 생산에 필요한 주요 소모품 중 하나입니다. FFKM의 주요 성능 특성: 1) 물성 FFKM은 밀도가 1.9-2.0g/cm ³ 이며 물리적, 기계적 성질이 불소고무와 유사하며 고온 압축영구변형 저항성이 불소고무보다 우수합니다. 2) 내약품성 PTFE와 유사하게 FFKM은 특정 고불화탄소 용매를 제외한 어떤 매체에도 영향을 받지 않으며 강산, 강염기, 유기 용매, 초고온 증기, 에테르, 케톤, 에스테르, 질소 함유 화합물, 탄화수소, 알코올, 알데히드, 푸란 및 아민 화합물. 3) 고온 및 저온에 강하며 일반적으로 사용온도는 260~290℃이다. 316℃의 고온에서 간헐적으로 사용할 수 있습...

  • 고무 씰과 금속 씰의 차이점과 장점은 무엇입니까?
    • August 19. 2024

    고무 씰 및 금속 씰은 산업 전반의 다양한 응용 분야에 사용되는 두 가지 일반적인 유형의 씰링 부품입니다. 각 유형의 씰에는 다양한 목적에 적합한 고유한 장점과 차이점이 있습니다. 고무 씰과 금속 씰의 차이점과 장점을 살펴보겠습니다. 고무 씰: 이점: 유연성: 고무 씰은 유연하고 불규칙한 표면에 적합하므로 결합 표면 사이에 약간의 결함이나 움직임이 있을 수 있는 씰링 응용 분야에 효과적입니다. 밀봉 특성: 고무 씰은 탁월한 밀봉 특성을 제공하여 액체, 가스, 먼지 및 기타 오염 물질에 대한 효과적인 장벽을 제공합니다. 누출을 방지하고 밀폐된 환경의 무결성을 유지하기 위해 단단히 밀봉할 수 있습니다. 진동 감쇠: 고무 씰에는 고유한 진동 감쇠 특성이 있어 충격 흡수 또는 소음 감소가 필요한 응용 분야에 적합합...

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