• March 14. 2022

패커 요소 ~이다 고무 씰 특정 다운홀 조건에서 작동하고 엘라스토머 씰 단기 또는 장기 완료. 패커 요소는 유체와 압력이 조인트를 통해 누출되는 것을 방지하기 위해 오일 및 가스 생산 튜브 사이에 사용됩니다. 이는 케이싱, 생산 튜브, 라이너 및 생산 구역 위와 아래의 유정 벽을 보호합니다. 패커 요소는 부식성 또는 가혹한 조건에서 작동하도록 설계되었으며 밀봉해야 하는 매체와 호환되는 엘라스토머로 제조됩니다....

• May 13. 2022

패커 요소 를 가리킨다 다운홀 도구 씰 다운홀 스트링에 연결되고 튜빙과 오일 및 가스 웰 케이싱 또는 오픈 홀 웰보어 사이의 환형 공간을 밀봉하는 데 사용됨. 석유 생산 공학에서, 패커는 레이어링에 사용되며, 오일 생산 채널은 설정, 피스톤 슬리브가 올라가고 오일 생산 채널이 열릴 때 패커.에 설계됩니다. 설정 후, 상부 압력이 밸런스 피스톤에 작용하고 고무 실린더를 위쪽으로 밀어 개봉 핀이 전단력으로부터 보호되는 것을 방지합니다. 개봉 시, 고무 실린더와 케이싱 사이의 마찰로 개봉 핀이 끊어질 때, 피스톤 슬리브가 내려가고, 오일 생산 채널이 닫힙니다. 예를 들어 , 접합 공정에 사용되는 외부 케이싱 패커는 외부 케이싱과 유정 구멍 사이의 고리를 밀봉하는 데 사용되어 영구 브리지 플러그,를 형성하여 오일,...

• April 07. 2023

유전 패커 요소는 일반적으로 유전의 층형 채굴, 테스트, 물 주입, 산성화 및 파쇄에 사용되는 원통 모양의 고무 씰링 제품입니다. 사용 방식에 따라 확장 패커 요소와 압축 패커 요소로 나눌 수 있습니다. JST는 고압 및 고온 서비스용 재료를 포함하여 유전에 적합한 다양한 재료의 요소를 제공합니다. 사워 침수 테스트 -FF/HH 클래스를 통과한 일부 재료를 사용할 수 있습니다. 이 화합물은 매우 적대적인 환경을 견딜 수 있으며 유정에서 필요한 격리를 생성할 수 있습니다. 패커 요소가 올바른 재료로 제조되고 올바르게 설치되면 도구는 최상의 성능을 발휘해야 합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하세요....

• June 13. 2023

패커 요소(Packer Elements)는 석유 및 가스 생산 튜빙 섹션 사이에 사용하도록 설계된 탄성 부품으로 탁월한 밀봉 및 격리 기능을 제공합니다. NBR , HNBR 및 Aflas 와 같은 고품질 고무 소재로 제작된패커 요소는 우수한 밀봉 성능을 제공하여 최대 유정 무결성과 효율적인 생산을 보장합니다. 까다로운 다운홀 환경을 위해 설계된 Packer Element는 탁월한 밀봉 결과를 제공하여 원치 않는 유체 이동을 방지합니다. JST는 침수 테스트를 통과하고 가혹한 유체와 극심한 압력을 견딜 수 있는 다양한 엘라스토머를 개발합니다. 고무 구조로 되어 있어 유정의 모양에 맞춰져 단단하고 안전한 밀봉이 보장되어 생산 흐름이 원활하게 유지됩니다. 안정적인 다운홀 씰링 에 관해서는 Packer Elemen...

• June 13. 2023

패커 요소는 유정 및 가스정 완성 작업에 사용되어 유정의 여러 구역을 격리하는 데 사용되는 구성 요소입니다. 패커 요소의 설계 요소는 다음과 같습니다. 재료 선택: 패커 요소의 재료 선택은 설계에 매우 중요합니다. 고온, 압력, 부식성 유체 등 다운홀 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 패커 요소에 사용되는 일반적인 재료에는 고무 , 엘라스토머 및 금속이 포함됩니다. 경도계: 경도계는 패커 요소 재료의 경도를 측정한 것입니다. 경도계는 우물 상태와 필요한 씰 유형에 따라 선택해야 합니다. 더 부드러운 경도계 재료는 더 나은 밀봉 성능을 제공하지만 더 빨리 마모될 수 있는 반면, 더 단단한 경도계 재료는 내구성은 더 뛰어나지만 밀봉 성능이 좋지 않을 수 있습니다. 씰 프로필: 씰 프로필은 유정에 대해 씰을 생성하...

• November 03. 2023

유정 완성은 시추 후 생산을 위한 유정을 준비하는 과정입니다. 유정 시추와 마찬가지로 유정 완성에 사용되는 씰은 아프리카의 더위부터 캐나다, 노르웨이, 러시아의 추운 지역까지 점점 더 가혹해지는 더 깊은 유정과 다양한 지리적 영역의 조건에 대처해야 하며 저장 조건은 -60도까지 낮아야 합니다. ℃. 시스템 압력은 345bar에서 2070bar까지 다양하며 온도는 -45℃에서 220℃까지 다양합니다. 유정 완성 분야의 씰은 요구되는 화학적 호환성, 315℃의 매우 높은 온도에서 공격적인 유체 및 증기 주입에 대한 저항성, 연장된 서비스 수명을 제공해야 합니다. 응용 튜브 헤드 및 행거 패커 어셈블리 콜릿 커넥터 우물 통제 크리스마스 트리 시멘트 장비 웰 헤드 완성 어셈블리 음 서비스 도전과제 극단적인 온도 고...

• January 04. 2024

유정 생산은 유정 수명에서 가장 중요한 단계로, 탄화수소를 방출하여 최종 처리를 위해 석유나 천연가스를 준비합니다. 분리는 일반적으로 해상 유정 플랫폼이 아닌 해저에서 수행됩니다. 플레어 스택 제어에서 최대 1,380bar(20,000PSI)의 시스템 압력과 900C(1,650F)를 초과하는 온도를 처리하는 것 외에도 유정 생산 및 서비스 응용 분야의 씰은 스케일 억제제, 산과 같은 광범위한 공격적인 화학 물질에 노출됩니다. , 염수 및 H 2 S를 포함한 기타 서비스 유체. 최신 유정 서비스 유체와 씰링 화합물의 호환성을 보장하고 서비스 수명 연장에 대한 기대치를 충족하는 것은 재료 개발에 대한 지속적인 과제를 제기하며 테스트 데이터에서 다음까지 증거에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 응용 분야에서 씰링...