용도에 맞는 씰을 선택하는 것은 쉽지 않습니다. 안정적이고 오래 지속되는 성능을 원한다면 다음과 같은 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다.

• 작동 압력: 고압 응용 분야에서는 압출을 견뎌내기 위해 더 높은 경도의 씰이 필요합니다.
• 작동 온도: 다양한 엘라스토머는 저온 및 고온 성능이 다릅니다.
• 설치 매개변수: 다양한 엘라스토머는 서로 다른 신장 성능을 가지고 있습니다.
• 정적 또는 동적 서비스: 각 서비스 유형에는 다른 엘라스토머 및/또는 씰 디자인 .
• 매체: 매체의 비호환성은 팽창, 경도 변화, 그리고 물리적 특성 저하를 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 황화수소를 함유한 매체는 H에 견딜 수 있는 재료가 필요합니다. ₂ 에스.

일본 표준시 JST 기술팀은 위의 모든 요소를 고려하여 재료 및 설계에 대한 권장 사항을 제시합니다. 서비스 매체와의 재료 호환성을 판단하기 위해, JST의 숙련된 팀은 특정 유체에 가장 적합한 재료에 대한 최상의 제안과 조언을 항상 제공하며, 여기에는 온도와 내화학성의 상호작용에 대한 세부 사항도 포함됩니다.

JST의 내화학성 가이드는 침지 시험에서 재료 특성이 어떻게 변화하는지 평가하는 데 기반합니다. 침지 시험은 일반적으로 공인 시험소(알파인 폴리텍) 및/또는 제3자 인증 시험소에서 자체적으로 수행됩니다. 스크리닝 프로토콜은 특정 재료가 대표적인 유체에서 어떻게 작동하는지에 대한 아이디어를 제공합니다. 애플리케이션 엔지니어는 이 데이터와 기타 애플리케이션 세부 정보를 분석하여 애플리케이션에 가장 적합한 재료를 추천할 수 있습니다. 최근 유럽의 한 밸브 회사가 입술 밀봉 JST의 애플리케이션 엔지니어들은 극저온(-196℃)에도 견딜 수 있는 TFM과 금 합금 스프링을 사용하여 고객 요구 사항에 맞춰 립 씰을 맞춤 제작합니다. 고객은 JST가 공급한 이러한 립 씰에 매우 만족하고 있습니다. 이는 JST가 성공적으로 적용한 수많은 사례 중 하나일 뿐이며, JST는 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하기 위해 항상 최선을 다하고 있습니다.