스프링 에너자이즈드 씰 , 이라고도 함 스프링 로드 씰 v-shape, h-shape 또는 c-shape 스프링 형태를 선택할 수 있으며 밀봉 립 디자인은 동적 및 정적 또는 내부 및 외부 압력,과 같은 다양한 응용 분야에 따라 다양한 밀봉력과 압축성 변형을 생성합니다(다음 그림 참조: 스프링 변형/탄성 곡선). 스프링력은 영향을 미칩니다. 성능, 스프링 작동식 씰의 마찰 및 마모 거동. 압축 가능한 스트로크는 밀봉 립의 마모와 밀봉 홈의 치수 공차 변동에 대한 스프링 작동식 밀봉의 보상 능력을 결정합니다.. v-형 스프링은 이제 일반적으로 사용됩니다.

다른 모양의 스프링의 차이점

v 캔틸레버 스프링이라고도 하는 스프링: 시트 열림, 작은 변형 탄성, 그러나 안정적인 탄성.

• 왕복 메커니즘의 샤프트 및 피스톤 씰.
• 중간 압력에 적합.
• 정적 상태에서 홈 크기의 작은 편차에 적응하기 쉽습니다.
• 회전축의 밀봉 속도는 8m/s에 도달할 수 있습니다..

h 스프링은 나선형 스프링이라고도 합니다. 큰 변형과 탄성을 가진 플레이크 나선,.

• 중압 및 고압 환경에 적합.
• 스프링의 각 코일의 힘은 균일합니다.
• 크기 편차가 큰 홈에는 적용되지 않습니다..

c 스프링은 경사 코일 스프링이라고도 합니다. 선형 나선, 변형, 탄성 불안정.

• 저압 환경에 적합.
• 밀봉 압력에 민감한 장소에 적합합니다.

일반 스프링의 재료

300 시리즈 스테인리스 스틸: 범용, 플러드 플러그 스프링의 표준 재료.

내식성 합금 hast C-276, elgiloy 및 lnconel: 고온 및 고부식성 유체에 적합.