Spring Energized Seal은 폴리머 기반 씰 재킷과 스프링의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 재킷은 일반적으로 낮은 마찰, 고온 및 저온 범위, 광범위한 화학적 및 매체 호환성을 가진 다양한 PTFE 재료 혼합물로 만들어집니다.

실 재킷은 일반적으로 "U" 모양으로 가공됩니다. "U"의 열린 면이 시스템 압력을 향하도록 설치됩니다. 이것은 압력이 실제로 밀봉에 에너지를 공급하여 밀봉성을 향상시키기 위한 것입니다. 압력으로 인한 힘은 씰 립을 확장하여 하드웨어 씰링 표면으로 밀어 넣습니다. 압력이 높을수록 더 많은 힘이 가해지기 때문에 밀봉 가능성이 커집니다.

스프링은 저압 및 시동 조건에서 기본 밀봉 에너지를 제공하는 역할을 합니다. 씰 재킷 내부에 스프링이 필요한 이유는 PTFE의 재료 특성 때문입니다. PTFE는 기억력이나 리바운드 능력이 거의 없으며 힘이 가해지면 다시 튀지 않습니다. 따라서 PTFE 재킷은 모든 압력 시나리오에서 립이 하드웨어에 단단히 접촉하도록 스프링 에너자이저가 필요합니다.

모양이 다른 스프링의 차이점:

캔틸레버 스프링이라고도 하는 V 스프링: 작은 변형 탄성, 안정적인 탄성.

중압에 적합합니다.

정적 상태에서 홈 크기의 작은 편차에 쉽게 적응할 수 있습니다.

회전 샤프트의 밀봉 속도는 8m/s에 달할 수 있습니다.

헬리컬 스프링이라고도 하는 H 스프링: 변형 및 탄성이 큽니다.

중간 및 고압 환경에 적합합니다.

각 스프링 코일의 힘은 균일합니다.

캔티드 코일 스프링이라고도 하는 C 스프링: 변형, 탄성 불안정성.

저압 환경에 적합합니다.

밀봉 압력에 민감한 장소에 적합합니다.

PTFE 스프링 활성화 씰은 씰에 가능한 최대 온도 범위를 제공합니다. -196℃에 가까운 극저온 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

PTFE와 스테인리스 스틸 스프링을 사용하여 화학적 호환성도 극대화되었습니다. 부식성 또는 공격적인 매체를 사용하는 응용 프로그램은 어떤 유형의 엘라스토머도 사용하지 못할 수 있습니다.

매체와 온도가 온화한 응용 분야에서도 스프링 씰이 여전히 이점을 제공할 수 있습니다. 회전식 응용 분야에서 기울어진 코일을 사용하는 회전식 씰 은 마찰, 일관성 및 마모 수명 측면에서 O-링이 있는 에너자이즈 PTFE 재킷보다 성능이 뛰어납니다 . 스프링 활성화 씰은 다른 씰이 할 수 없는 작업을 수행할 수 있습니다.