• March 14. 2024

Modified PTFE 또는 TFM은 고밀도 공중합 소재입니다. 가스 투과율이 낮고 냉기류를 감소시킵니다. 의료 분야에서 인공 혈관 이식편으로 사용되거나 생체 적합성이 요구되는 기타 응용 분야에 자주 사용됩니다. TFM은 FDA 및 USP 클래스 VI에도 적합합니다. TFM은 일반 PTFE 기계 부품 및 씰 시장에서 여전히 생소한 소재입니다. JST에서는 뛰어난 물리적 특성으로 인해 순수 형태와 복합 형태 모두에서 Dyneon TFM의 사용을 개척했습니다. 플라스틱에 대한 USP 클래스 VI 테스트 - Dyneon PTFE의 대표적인 샘플은 70℃에서 클래스 VI 플라스틱에 대한 USP 프로토콜에 따라 테스트되었습니다. 테스트 항목은 70℃에서 USP 클래스 VI 플라스틱에 대한 USP 25, NF20, ...

• March 13. 2024

니들 밸브 씰은 시스템에서 액체 또는 가스의 유량을 제어하는 ​​데 사용되는 정밀 밸브인 니들 밸브의 구성 요소입니다. 니들 밸브 씰은 밸브를 통한 누출을 방지하고 단단히 밀봉하는 역할을 합니다. 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 니들 밸브에 사용되는 씰 유형은 다양합니다. 니들 밸브에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 씰은 다음과 같습니다. 1. O-링 씰은 단순한 디자인과 견고한 씰 생성 효과로 인해 니들 밸브에 일반적으로 사용됩니다. 다양한 압력과 온도를 견딜 수 있는 유연성과 탄력성을 제공하는 고무 또는 탄성 재료로 만들어집니다. 2. PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 씰: PTFE 씰은 내화학성과 낮은 마찰 특성으로 잘 알려져 있어 부식성 유체나 가스를 취급하는 니들 밸브에 사용하기에 이상적입니다...

• March 08. 2024

JST S 씰은 고탄성 탄성중합체와 2개의 통합형 돌출 방지 스프링으로 구성된 탄성 씰링 요소로, 씰이 큰 압축 간격을 견딜 수 있도록 해줍니다. S 씰은 온도, 매체 및 환경에 따라 맞춤 설계할 수 있습니다. 최대 15,000psi의 압력과 -29°C ~ +177°C(-20°F ~ +350°F)의 온도를 견뎌야 하는 유정에 사용되는 씰링 재료입니다. 또한, JST는 H2S 침수 테스트와 RGD 테스트를 통과한 고무 소재를 개발하여 혹독한 환경에서도 사용할 수 있습니다. 통합 S 씰은 다중 구성 요소 씰을 사용할 때 발생할 수 있는 설치 문제를 제거합니다. 씰의 돌출되지 않은 구성 요소를 쪼개거나 손상시키지 않고 제자리로 늘릴 수 있습니다. 또한 큰 직경이나 단면을 포함하여 거의 모든 글랜드 크기에 맞게 제...

• February 26. 2024

JST는 볼 밸브용 스프링 작동식 립 씰을 설계 및 제조합니다 . 이 기사에서는 볼 밸브의 다양한 씰링 용도에 사용되는 일부 립 씰을 소개합니다. 립 씰 유형 FVR은 볼 밸브 시트 씰링 에 사용됩니다 . 그림-1에 표시된 것처럼 FVR 립 씰은 네 부분으로 구성됩니다. 1- T 링(재질: 탄소 충전 PTFE), 2- U 링(재질: 탄소 충전 PTFE), 3- 스프링(재질: 합금 또는 스테인레스 스틸), 4- 백업 링(재질: PEEK). 백업 링은 저압 조건에서는 필수가 아닙니다. 립 씰 유형 FHB는 볼 밸브 본체, 보닛 및 트러니언 씰링에 사용됩니다. 그림-2에 표시된 것처럼 FHB 립 씰은 세 부분으로 구성됩니다. 1- 백업 링(재질: PEEK), 2- U 링(재질: 탄소 충전 PTFE), 3- 스프링...

• February 23. 2024

Viton ® O-ring의 엄격한 적용에 일반적으로 사용되는 합성 고성능 불소수지 엘라스토머(고무)입니다. ASTM D1418 및 ISO 1629에 따른 FKM 분류에 따르면(따라서 " FKM O-링 " 이라고도 함 ) 불소고무 O-링은 극한의 고온 및 혹독한 대기 조건에 대한 저항성이 높기 때문에 선호되며, 산소, 광유, 연료, 유압유, 방향족 물질, 다양한 유기 용제 및 화학 물질도 포함됩니다. VITON O-링 온도 등급 Viton O-링 O-링은 다양한 극한 온도에서도 일관된 성능을 유지해야 하는 부품 밀봉에 사용됩니다. 항공우주부터 정유 산업까지, 고온에 도달할 수 있는 시스템이 있으며, 이로 인해 씰이 빠르게 손상되거나 성능이 저하될 수 있습니다. 이러한 이유로 시설 관리자에게 다양한 조건 및 ...

• February 02. 2024

6D 스프링 작동 씰은 여러 가지 주요 측면에서 수명과 신뢰성 측면에서 다른 씰링 기술보다 뛰어납니다. 극한의 작동 조건: 6D 스프링 작동 씰은 고압, 고온, 공격적인 화학적 환경을 포함한 극한의 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 조건에서 안전한 밀봉을 유지하는 능력은 특히 석유 및 가스 산업 의 중요한 응용 분야에서 수명과 신뢰성에 기여합니다 . 엄격한 표준 준수: 이 씰은 비산 배출 최소화에 중점을 둔 ISO 15848-1 및 SHELL MESC SPE77-312와 같은 국제 표준을 준수하도록 설계되었습니다. 이 규정 준수는 업계 규정 및 환경 요구 사항을 충족하는 데 있어 효율성을 입증하고 시간이 지남에 따라 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. 재료 내구성: 6D 스프링 작동 씰 구성에 고...

• January 19. 2024

JST의 금속 엔드 캡 씰은 고압 웰헤드 씰링 환경에서 최대의 압출 저항을 위해 금속 대 금속 구성 요소의 장점과 엘라스토머 씰 의 유연성을 결합한 맞춤형 엘라스토머-금속 씰 입니다. 이러한 고성능 탄성중합체-금속 결합 밀봉 요소는 고압 케이싱 및 튜브 응용 분야에 필요한 높은 수준의 압출 저항을 제공합니다. JST는 급속 가스 감압(RGD) 및 내식성 금속 엔드 캡이 있는 산성 가스 저항성 엘라스토머를 포함하여 특정 유전 요구 사항을 충족하는 맞춤형 씰링 솔루션을 제공할 수 있습니다. 씰링은 파이프와 케이싱의 열악한 내부 표면 마감을 보완하는 탄성 요소의 변형을 제어하여 달성됩니다. 엘라스토머 전체에 걸친 최적의 응력 분포는 FEA(유한 요소 분석)를 통해 모델링되어 고성능 밀봉과 긴 수명 주기를 보장합니...

• January 12. 2024

귀하의 응용 분야에 적합한 씰을 선택하는 것은 쉽지 않습니다. 안정적이고 오래 지속되는 성능을 원한다면 다음 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 작동 압력: 고압 적용 분야에서는 압출에 저항하기 위해 더 높은 경도계 씰이 필요합니다. 작동 온도: 다양한 엘라스토머는 저온 및 고온 성능이 다릅니다. 설치 매개변수: 엘라스토머마다 신장 능력이 다릅니다. 정적 또는 동적 서비스: 각 서비스 유형에는 서로 다른 엘라스토머 및/또는 씰 디자인이 필요할 수 있습니다 . 매체 : 매체의 부적합성으로 인해 팽윤, 경도변화, 물성저하가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 황화수소를 함유한 매체에는 H 2 S 에 저항할 수 있는 재료가 필요합니다. JST 기술팀은 위의 모든 요소를 ​​고려하여 소재와 디자인을 추천해 드립니...

• January 04. 2024

유정 생산은 유정 수명에서 가장 중요한 단계로, 탄화수소를 방출하여 최종 처리를 위해 석유나 천연가스를 준비합니다. 분리는 일반적으로 해상 유정 플랫폼이 아닌 해저에서 수행됩니다. 플레어 스택 제어에서 최대 1,380bar(20,000PSI)의 시스템 압력과 900C(1,650F)를 초과하는 온도를 처리하는 것 외에도 유정 생산 및 서비스 응용 분야의 씰은 스케일 억제제, 산과 같은 광범위한 공격적인 화학 물질에 노출됩니다. , 염수 및 H 2 S를 포함한 기타 서비스 유체. 최신 유정 서비스 유체와 씰링 화합물의 호환성을 보장하고 서비스 수명 연장에 대한 기대치를 충족하는 것은 재료 개발에 대한 지속적인 과제를 제기하며 테스트 데이터에서 다음까지 증거에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 응용 분야에서 씰링...