• September 09. 2024

백업 링은 가압 항공우주 유압 시스템 내 씰의 무결성을 유지하고 누출을 최소화하며 보호하는 구성품의 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 백업 링이란 무엇입니까? 백업 링 재료는 PEEK, 수정된 PTFE일 수 있습니다. PEEK™ 백업 링은 엘라스토머 O-링 밀봉 시스템에서 돌출을 방지하도록 설계되었습니다. 이 링은 씰링 시스템의 돌출 틈을 막고 특히 고압 조건에서 기본 씰을 지지하도록 설계되었습니다. 엘라스토머 오링유압 및 공압 장비 시스템의 동적 및 정적 응용 분야에 효과적인 씰 역할을 합니다. 엘라스토머 O-링의 단점은 압력과 온도가 증가함에 따라 결합 표면의 틈새로 돌출되는 경향이 있다는 것입니다. 온도가 높을수록 탄성중합체 O-링의 물리적 및 기계적 특성에 심각한 부담이 가해지며, 이로 인해...

• September 03. 2024

O-링

• August 29. 2024

JST는 맞춤형 및 표준 PEEK 백업 링을 만듭니다. PEEK 백업링은 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 소재로 제작됩니다. PEEK는 탁월한 특성을 지닌 고성능 열가소성 수지입니다. 이는 상당한 열화 없이 극한의 온도를 견딜 수 있는 높은 내열성을 가지고 있습니다. 또한 기계적 강도가 뛰어나 내구성과 신뢰성을 제공합니다. PEEK는 다양한 물질에 대한 화학적 내성을 갖추고 있어 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 또한 마찰 특성이 낮고 내마모성이 우수합니다. 백업 링으로 PEEK를 선택하면 유압 시스템 및 씰링 응용 분야와 같은 다양한 응용 분야에서 안정적인 성능이 보장됩니다. 이는 고압 하에서 엘라스토머 씰의 압출을 방지하여 전반적인 씰링 무결성과 시스템 수명을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. ...

• August 19. 2024

JST가 지속적으로 혁신적이고 획기적인 솔루션을 시장에 출시하는 성공의 열쇠는 무엇입니까? 일관된 접근 방식으로 올바른 재료를 선택하는 것이 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 세계에서 가장 가혹한 산업 환경에서 기대 이상의 성능과 내구성을 제공하는 고성능 탄성중합체 및 플라스틱 부품을 개발하는 것은 쉽지 않습니다. 고객의 응용 분야에서 극한의 온도, 압력, 반응성이 높은 화학 물질 등 고려해야 할 요소가 많습니다. JST는 재료 선택에 어떻게 접근하나요? 우리는 전략적 원자재 공급업체와 긴밀한 협력을 통해 원자재 소싱 및 평가를 위한 매우 적극적이고 체계적인 프로그램을 유지하고 있습니다. 혁신 프로그램과 함께 이러한 협력 관계는 반도체, 석유 및 가스, 항공우주, 산업, 생명 과학, 화학 처리. 평가 여정 ...

• August 19. 2024

고무 씰 및 금속 씰은 산업 전반의 다양한 응용 분야에 사용되는 두 가지 일반적인 유형의 씰링 부품입니다. 각 유형의 씰에는 다양한 목적에 적합한 고유한 장점과 차이점이 있습니다. 고무 씰과 금속 씰의 차이점과 장점을 살펴보겠습니다. 고무 씰: 이점: 유연성: 고무 씰은 유연하고 불규칙한 표면에 적합하므로 결합 표면 사이에 약간의 결함이나 움직임이 있을 수 있는 씰링 응용 분야에 효과적입니다. 밀봉 특성: 고무 씰은 탁월한 밀봉 특성을 제공하여 액체, 가스, 먼지 및 기타 오염 물질에 대한 효과적인 장벽을 제공합니다. 누출을 방지하고 밀폐된 환경의 무결성을 유지하기 위해 단단히 밀봉할 수 있습니다. 진동 감쇠: 고무 씰에는 고유한 진동 감쇠 특성이 있어 충격 흡수 또는 소음 감소가 필요한 응용 분야에 적합합...

• August 16. 2024

극저온 씰을 설계할 때 첫 번째 단계는 씰의 작동 온도 범위를 결정하는 것입니다. 일반적으로 극저온 씰은 화씨 -65도 이하에서 작동합니다. 이 수준(고온은 약 화씨 300도)의 씰을 설계할 때 저온 측에서 어느 정도의 누출 제어가 필요한지 이해하는 것이 필요합니다. 그러나 항력을 줄일 수 있는 허용 누출률이 있을 수 있습니다. 누출 제로가 필요한 경우 동적 표면과의 일부 탄성 접촉을 지원하기 위해 시스템의 항력이 증가하는 경우가 많습니다. 정적 씰 의 경우 엘라스토머는 이 범위에 걸쳐 있지만 압착을 늘려야 할 수도 있습니다. JST는 일반적으로 위 범위 내에서 설계합니다. -65°F는 극도로 춥지만 극저온으로 간주되지는 않습니다. -195°C(-320°F)의 액체 질소에는 특별한 하드웨어 및 씰 재료 고려...

• August 16. 2024

스프링 작동식 페이스 씰은 정적 씰링 응용 분야에 자주 사용됩니다. PTFE 페이스 씰은 압력 처리, 화학적 호환성 및 작동 온도 범위 측면에서 기존 O-링에 비해 이점을 제공합니다. 극저온 응용 분야에 자주 사용됩니다. 페이스 씰은 내부 또는 외부 압력용으로 설계되었지만 둘 다 사용할 수는 없습니다. 제품 유형 제품 설명 기술 데이터 일하고 있는온도 압력 속도 FHB 1.  내부 방향에서 압력이 오는 아크 립과 결합된 헬리컬 스프링의 단면 씰 설계.2. 높은 스프링 하중으로 저온, 가스 및 저압 정적 플랜지 씰링 용도에 가장 적합한 선택입니다.3. 적용 분야 : 밸브, 압축기 실린더, 극저온 장비, 회전 조인트 등 -110℃~260℃ 표준형 20MPa연장 또는 차단됨국가 유형 40MPa - FVB...

• August 06. 2024

유압 실린더 씰은 유체 누출을 방지하고 실린더 내 압력을 유지하도록 설계된 유압 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 이러한 씰은 유압유를 보관하고 오염을 방지하기 위해 다양한 유체 영역을 분리함으로써 유압 실린더의 효율적인 작동과 수명을 보장합니다. 유압 실린더 씰의 유형 1. 로드 씰 : 피스톤 로드를 따라 실린더에서 유체가 누출되는 것을 방지합니다. 2. 피스톤 씰 : 피스톤을 밀봉하여 유체가 피스톤을 가로질러 누출되는 것을 방지합니다. 3.와이퍼 씰/스크레이퍼: 피스톤 로드가 실린더 안으로 들어갈 때 피스톤 로드에서 오염 물질을 제거합니다. 4.버퍼 씰: 압력 스파이크를 흡수하고 로드 씰을 보호하는 데 도움이 됩니다. 5. 마모 링/가이드 링: 피스톤이나 로드를 지지하는 베어링 표면을 제공하여 마모를 줄...

• July 22. 2024

JST KALFLUO 8520은 고순도, 우수한 내화학성 및 열 안정성 특성을 갖춘 매우 고성능 응용 분야를 위해 특별히 경화된 일종의 FFKM 소재입니다. 주로 반도체 제조 분야 에 사용되며 대부분의 건식( 플라즈마 에칭, PECVD, LPCVD, 금속 CVD, PVD, ALD, 플라즈마 세정) 및 습식 반도체 공정(웨이퍼 세정, 폴리머 제거, 습식 에칭, 세련). -10°C ~ 300°C 범위의 온도 범위에 적용하기에 적합합니다. KALFLUO 8520의 물리적 특성: KALFLUO 8520의 유체 저항 특성: Kalfluo 8520의 금속 원소 검출(용매 침지): 80℃, 720시간 동안 18M Ω UPDI 물에서 금속 원소 침전 검출, ppb, ug/L) ICP-MS-MS) 검사 결과: 비고: 1- ...