LNG와 관련된 온도는 많은 엘라스토머와 폴리머 재료가 탄성을 잃고 부서지기 쉬운 재료로 작용하기 시작하는 지점에 있습니다. 일부 씰은 온도 변화와 관련된 치수 변동을 경험할 수도 있으며, 이로 인해 고장 가능성이 더욱 높아집니다. 온도 변동이 주기적이면 주기적인 스트레스와 관련된 문제가 발생합니다. 극저온에서의 동적 밀봉과 관련된 또 다른 문제는 윤활입니다. 표준 윤활 솔루션은 그러한 저온에서 작동하지 않습니다.

씰링 선택은 UHMW 또는 PTFE 폴리머로 제한되며 완전 접촉 수축 방지 스프링이 필수적입니다.

두 씰 재킷 재료 모두 일반적으로 Teflon 또는 Flourolon 1000으로 알려진 PTFE로 지정될 수 있습니다. 초고분자량 PE 또는 UHMW, Fluorolon 5000은 깨지지 않고 저온 서비스와 관련된 저온을 처리할 수 있습니다(일부 수준은 -350°F) 또는 주기적 스트레스의 영향에 빠르게 굴복합니다. 또한 UHMW와 PTFE는 모두 자체 윤활, 저마찰, 건식 작동 지지대이며 점착/미끄러지지 않는 재료입니다. 더욱이, 두 재료 모두 LNG 플랜트에서 접할 수 있는 화학물질을 포함하여 다양한 화학물질과 호환됩니다.

스프링 동력 씰은 동력 스프링을 포함하는 밀봉 어셈블리 입니다적절한 스프링 장력과 시스템 유체 압력으로 씰링 립(면)이 밖으로 밀려나며 씰링되는 금속 표면에 부드럽게 눌러져 우수한 씰링 효과를 생성합니다. 스프링의 작동 효과는 예상되는 밀봉 성능을 유지하면서 금속 결합 표면의 약간의 편심과 밀봉 립의 마모를 극복할 수 있습니다. PTFE 립과 결합된 이 씰링 설계는 LNG와 관련된 극저온 응용 분야에 이상적인 것으로 확인되었습니다. 스프링 에너자이저는 씰에 영구적인 탄성을 추가하여 LNG에서 사용할 때 립 마모, 편심, 하드웨어 정렬 불량 및 (아마도 가장 중요한) 극심한 압력 및 치수 변화를 보상합니다.

밀봉 링은 극저온 저항성이 우수한 밀봉 재료로 만들어졌으며 대부분의 극저온 화학 유체 및 용매에 적용할 수 있습니다. 팽윤성이 낮아 장기간 밀봉 성능이 가능합니다. 200도에 달하는 극저온의 탄성 문제를 극복하기 위해 다양한 특수 스프링이 사용되며, 대부분의 정적 또는 동적 용도(왕복 또는 회전 운동)를 대체할 수 있는 밀봉 부품이 개발됩니다.

스프링 에너자이저에 권장되는 형상은 극저온 및 정적, 왕복 또는 회전 운동이 포함될 때 간단한 나선형 스프링입니다. 스프링은 사용 환경에 따라 하스텔로이, 304/316 스테인레스 스틸, 인코넬, 엘길로이 중에서 선택할 수 있으며, 저온 저항 처리를 거쳐 다양한 저온 부식성 유체에 적합합니다.