실(Seals)은(는) 안정적인 유압 시스템 작동에 필수적입니다. 잘못된 소재 선정은 누유와 조기 노화를 유발하여 비용이 많이 드는 가동 중단으로 이어집니다. 니트릴 부타디엔 고무(NBR), 불소고무(FKM), 폴리우레탄(PU)은 가장 흔한 유압 실링 소재이며, 온도, 압력 및 유체 호환성 측면에서 각기 다른 성능을 발휘합니다.

NBR(니트릴 부타디엔 고무)

NBR은 비용 효율적인 범용 엘라스토머입니다. 광물성 유압유와 잘 호환되며, 우수한 탄성과 낮은 영구 압축 변형률을 제공하고, 작동 온도 범위는 -30℃에서 120℃입니다. 수성 글리콜 난연성과 호환되지만 인산에스테르계 매체는 견디지 못합니다. 광물유를 사용하는 표준 유압 스테이션 및 일반 기계류에 이상적입니다.

FKM(불소고무)

FKM은 -20℃에서 최대 200℃까지의 고온에 견디는 고성능 실링 소재입니다. 광물유 및 인산에스테르 유압유에 탁월하며 화학적 저항성과 내노화성이 뛰어납니다. 단점은 수성 글리콜과의 호환성이 떨어지고 소재 비용이 높다는 것입니다. 고온 장비 및 인산에스테르 난연성 유체를 사용하는 시스템에 적합합니다.

PU(폴리우레탄)

PU는 광물유와 호환되며 고압 사용 시 뛰어난 내마모성과 내압출성을 제공합니다. 작동 온도는 -35℃에서 80℃에 이릅니다. PU는 수성 글리콜 환경에서 가수분해에 취약하며 인산에스테르와는 호환되지 않습니다. 고압 유압 실린더에 널리 사용되며피스톤 로드 씰고강도 기계류에서.

유체 호환성 개요

광물성 유압유: NBR, FKM 및 PU 모두 적합함

수성 글리콜 난연성 유체: NBR 권장; FKM 및 PU 권장되지 않음

인산에스테르계 난연성 유체: FKM만 사용 가능; NBR 및 PU는 적용 불가

결론

비용에 민감한 일반 광유계 유압 시스템에는 NBR을 선택하세요. 내마모성이 요구되는 고압 왕복동 실린더에는 PU를 선택하세요. 고온 용도나 인산에스테르 유압 회로에는 FKM을 선택하세요.

실드의 조기 고장을 방지하기 위해 이동 속도, 압출 간격, 사용 수명 등의 요인도 고려해야 합니다.