• November 17. 2022

안녕하세요 PTFE 소재 가 밀봉 산업에서 중요한 역할을 하는 이유를 논의하기 전에 ? 봉인이 무엇인지 소개하겠습니다. 씰은 유체 또는 고체 입자가 인접한 결합 표면 사이에서 누출되는 것과 먼지, 침전물, 습기 등과 같은 외부 매거진의 침입을 방지하는 데 사용됩니다. 그것은 국방, 화학물질, 유전 , 유압 , 광업에서 널리 이용됩니다, 운송 등 산업. 씰은 위의 산업에서 작은 부분이지만 매우 중요한 역할을 합니다. 씰이 완벽한 역할을 하고 인접한 결합 표면 사이에서 유체 또는 고체 입자가 누출되는 것을 방지하기 위해 먼지나 물 등이 사용되는 것을 방지하십시오. 재료는 가장 중요한 요소가 됩니다. 씰링 재료의 성능은 효과적인 씰링을 보장하는 중요한 요소이며, 작동 온도, 작동 압력, 매체 및 움직임 등과 같은...

• November 17. 2022

주요 실적 Y-링 씰 의 단면은 전형적인 립 씰인 Y자형 입니다. 단면의 높이와 너비의 비율에 따라 와이드형, 내로우형, Y형으로 나눌 수 있습니다. 두 립의 높이가 같은지 여부에 따라 그림과 같이 샤프트와 구멍용 립 높이가 같은 Yx 씰 링, 로드용 립과 높이 립이 다른 구멍용 Y 씰 링으로 나눌 수 있습니다. Y형 밀봉 링 은 왕복 밀봉 장치에 널리 사용되며 수명이 O-링보다 깁니다. 폴리우레탄 고무는 리테이닝 링이 없는 Y형 밀봉 링의 밀봉 성능, 수명 및 사용 압력 한계에 가장 적합한 재료입니다. 성능 특성: 안정적인 밀봉 성능; 작은 마찰 저항과 부드러운 움직임; 좋은 압력 저항, 넓은 적용 가능한 압력 범위; 간단한 구조와 저렴한 가격; 쉬운 설치 밀봉 원리: Y자형 실링 링은 립이 열려 있는 실...

• November 22. 2022

Downhole 환경은 고온, 고압, 높은 부식성 등 표면 환경보다 훨씬 가혹하고 복잡합니다. Downhole 도구의 구조 및 기능으로 인해 우물에서 오랜 시간 동안 작업해야 하며, 그래서 그들은 좋은 밀봉 능력이 있어야 합니다. 기존의 단일 씰은 이러한 복잡한 환경에서 한계가 있는 반면, 콤비네이션 씰은 여러 씰의 장점을 보완하여 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 콤비네이션 씰은 씰링 기능을 완성하기 위해 함께 결합된 여러 개의 단일 씰링 부품으로 구성된 씰 어셈블리입니다. 포지셔닝 씰, 삽입 씰, 익스팬션 조인트, 슬립 온 및 기타 여러 다운홀 도구와 같은 다운홀 도구에 널리 사용됩니다. 현재 다운홀 도구의 일반적인 밀봉 조합 형태는 Vee 패킹 으로 주로 지지 링 , V자형 밀봉 링 및 압력 링의 3...

• November 30. 2022

해머 유니온 씰 은 해머 유니온 스타일의 파이프 연결에 사용되어 흐름 라인을 설정하고 누출을 방지하는일방향/고압/ 정적 씰 입니다. JST는 석유 및 가스 산업 , 제철소, 화학 플랜트, 노천 채굴 및 해양 준설에서진흙, 원유 및 산 또는 H2S가 포함된 화학 물질과 호환되는 다양한 화합물을 제공합니다 씰 재질은 작동 압력, 온도, 속도 또는 화학 물질을 포함한 용도에 따라 선택됩니다. JST에서는 다음 자료를 사용할 수 있습니다. ■NBR(니트릴): 석유계 오일, 원유, 물, 휘발유, 프로판 및 일부 작동유에 적당한 내성을 가집니다. 또한 우수한 마모 및 압축 변형 저항성을 제공합니다. ■HNBR : 높은 인장강도, 고온 및 저온 등급, 강한 내화학성 및 내마모성, 우수한 열 및 산화 안정성. ■FKM(V...

• December 06. 2022

케이싱 헤드의 구조 웰헤드 케이싱은 4방향 케이싱 행거, 재킹 어셈블리, 플랜지형 병렬 게이트 밸브, 커넥터, 압력 표시 메커니즘 등으로 구성됩니다. 유정 케이싱의 금속 및 고무 씰 케이싱 헤드 의 금속 및 고무 씰 은 웰헤드 케이싱 본체, BT 고무 씰 , 상부 금속 씰 구성 요소, 하부 금속 씰 구성 요소, 케이싱 걸이, 도브테일 고무 씰 링, 잠금 나사 씰로 구성됩니다. , 밀봉 개스킷 링. 케이싱 행거는 케이싱 헤드 바디 스텝에 장착됩니다. 케이싱의 매달린 무게로 인해 금속과 금속 사이의 접촉은 견고한 수동 밀봉을 생성합니다. 케이싱 걸이와 케이싱은 실로 밀봉되어 있습니다. 상부플랜지를 설치하기 전에 상부플랜지 구멍에 있는 상부 금속 실링링의 위치와 크기를 측정한 후 조정링의 두께를 결정하여 상부플랜...

• December 06. 2022

탄소 흑연 재료로 만든 씰은 금속 및 비금속 재료의 공통된 장점을 가지고 있습니다. 재료 특성에는 우수한 자기 윤활성, 화학적 안정성, 높은 열전도율, 고온 저항성, 내부식성, 높은 내마모성, 낮은 팽창 및 가공 용이성이 포함됩니다. 탄소 흑연의 이러한 특성은 순수 수압 실링 재료에 필요합니다. 또한 탄소 흑연 씰은 API 6A 밸브 스템 패킹 제품, 테플론 밸브 스템 패킹 , 밸브 시트 씰(페이스 씰) , 쉐브론 세트 , 스프링 로드 씰 , V형 패킹과 같은 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다. 물개 등 카본 그라파이트 씰의 성능 분석: 1. 열 성능: 탄소 흑연 재료는 열전도율이 높고 팽창이 적습니다. 열전도율은 알루미늄, 구리에 이어 두 번째로 높으며 열전도율이 높은 유일한 비금속 소재입니다. 실용...

• December 09. 2022

유전에 불소 고무의 적용 유전은 고무 소재에 매우 가혹한 환경입니다. 유전의 고온 및 화학적 혼합으로 인해 사용되는 고무는 열악한 환경에 견딜 수 있고 안전하고 신뢰할 수 있는 서비스를 제공할 수 있어야 합니다. Viton은 이러한 열악한 환경에서 사용할 수 있습니다. 유전 및 석유 화학 산업에 사용되는 불소 고무로 만든 제품은 O-링 , 패커, 드릴 씰 , 밸브 씰 , 맥동 감쇠기 등 다양합니다. 석유는 땅속 깊은 곳에서 추출되어 휘발유와 화학물질로 만들어 우리의 삶을 움직입니다. 이러한 씰과 구성 요소는 오일 추출 장비의 정상적인 작동, 안전 및 신뢰성을 매일 보장하는 데 매우 중요합니다. 재료 선택 엘라스토머의 각 등급은 다른 엘라스토머 유형과 비교할 때 특징적인 장점과 단점이 있습니다. 밀봉 솔루션에...

• December 14. 2022

급속 가스 감압(RGD) 저항은 석유 및 가스 산업에서 엘라스토머의 매우 중요한 특성입니다. 급속 가스 감압(RGD)은 종종 고압 가스 분자가 압축 상태에서 엘라스토머로 전달될 때 발생합니다. 엘라스토머 주변의 압력이 갑자기 해제되면 엘라스토머의 압축 가스가 팽창하여 엘라스토머를 떠나 RGD를 유발합니다. 이러한 팽창하는 가스의 힘이 주변 재료의 강도보다 크면 대부분의 엘라스토머에 심각한 기포 또는 균열이 생기고, 이로 인해 빠르게 균열 및 밀봉 실패가 발생합니다. 그러나 RGD를 견디도록 설계된 재료는 공정 중에 무결성을 유지할 가능성이 더 큽니다. RGD 내성 엘라스토머는 고압 가스가 장기간 둘러싸일 수 있는 압축기 및 다운홀 응용 분야에서 씰 및 개스킷으로 널리 사용됩니다. 누수 및 과도한 균열은 예정...