T-씰은 피스톤과 로드 프로파일 모두에 사용할 수 있는 복동 씰 디자인을 가지고 있습니다. 이 디자인은 최대 5000psi의 압출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 O-링과 관련된 롤링 또는 나선형 현상을 제거하고, O-링 또는 백업 링 어셈블리보다 더 나은 압출 저항을 제공하고, 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활을 촉진하므로 더욱 신뢰할 수 있는 옵션입니다. 당사의 표준 T-씰 설계는 각 측면의 백업 링 으로 지지되는 T자형 엘라스토머 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 요소의 조합으로 포지티브 씰링 립 구성을 보장하는 안정적인 씰이 생성됩니다. 널리 사용되는 재료로는 엘라스토머 구성 요소용 니트릴(NBR), 수소화 니트릴(HNBR), 탄화불소/Viton(FKM), 백업 링용 PEEK 등이 있습니다. T-씰은...
고압 환경을 위한 씰링 기술이 개발됨에 따라 씰링 성능에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 고압 밀봉 기술은 EOG , 화학 산업, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. MEC 씰은 고압에서 사용되는 비금속 씰링 링으로 내식성, 내압성 및 압출 변형에 대한 저항성이 우수합니다. 금속 엔드 캡 씰은 O-링을 기반으로 하는 금속 엔드 캡이 있는 씰링 링입니다. 기존 O-링의 주요 파손 형태는 밀봉 틈새로 고무가 압출되거나 압출 폭발하는 것이지만 MEC 씰의 금속 엔드 캡은 엘라스토머가 틈새로 눌리는 것을 효과적으로 방지하고 매체와 엘라스토머 사이의 직접적인 접촉을 방지할 수 있습니다. . 그 구조는 양쪽 끝이 금속 엔드 캡이고 중간이 엘라스토머이며 금속이 가황에 의해 엘라스토머와 결합되어...
스프링 작동식 씰은 부식 방지 금속 스프링 작동기를 부분적으로 캡슐화하는 PTFE(또는 기타 폴리머) 재킷으로 구성된 스프링 작동식 압력 보조 씰링 장치입니다. JST 씰이 글랜드에 설치되면 스프링이 압축되어 재킷 립이 글랜드 벽에 밀착되어 누출 방지 씰이 생성됩니다. 스프링은 씰 재킷에 영구적인 탄력성을 제공하고 재료 마모와 하드웨어 정렬 불량 또는 편심을 보상합니다. 시스템 압력은 씰 재킷에 전원을 공급하는 데도 도움이 됩니다. 시스템 압력의 지원을 받는 스프링 로딩은 저압 및 고압 작동 환경 모두에서 효과적인 밀봉을 제공합니다. JST 재킷은 PTFE 및 PTFE 필러로 정밀 가공됩니다. PTFE 재킷이 있는 씰은 극저온부터 572F(300C)까지의 온도 범위에서 작동하며 용융된 알칼리 금속, 고온의 ...
석유 및 가스 분야에서 씰은 고온 및 압력 범위에 노출됩니다. 이는 표준 폴리머 씰이 고객 요구 사항을 충족할 수 없음을 의미합니다. 다음을 포함한 JST 씰 재료: 퍼플루오로엘라스토머(FFKM) 불소탄성체(FKM) HNBR 아플라스 PTFE 몰래 엿보다 UPE 석유 및 가스 산업용 엘라스토머 및 폴리머 소재 신청: 6A 게이트 밸브 6D 볼 밸브 수원 케이싱 행거 또는 튜브 다운홀 도구 파쇄 펌프 유압씰 O-링, 밸브 시트 씰 및 스템 패킹 씰 , Wellhead FS 씰, S 씰, P 씰 등을 포함한 JST 제품. 석유 및 가스 생산에 효과적인 제품을 만들기 위해 Rapid를 포함한 내화학성을 특징으로 제조됩니다. 가스 감압(RGD) 및 산성 가스 저항. 그리고 JST 제품도 PR2 테스트를 통과했습니다...
금속 씰은 석유 및 가스 산업의 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 탁월한 성능과 신뢰성으로 인해 씰링 분야의 필수 구성 요소가 되었습니다. 이 기사에서는 금속 씰의 제조 공정과 석유 및 가스 산업의 주요 응용 분야를 살펴보겠습니다. 1.제조공정 금속 씰의 제조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다. 재료 선택: 작동 환경 및 요구 사항에 따라 적절한 금속 재료를 선택합니다. 성형: 금속 시트를 원하는 형태로 성형하기 위해 콜드 스탬핑 및 머시닝 센터와 같은 기술을 사용합니다. 표면 처리: 도장, 코팅, 샌드블래스팅 또는 전기 도금과 같은 표면 마감 방법을 적용하여 씰의 외관과 특성을 향상시킵니다. 검사: 완제품의 치수 정확도, 품질 준수 및 내압성을 보장하기 위해 철저한 테스트 및 검사 절차를 수행합니...
PE001은 탄소 충전 PTFE 소재(검은색)로 고온 및 저온 저항성이 우수하고 크리프 성능이 우수하며 장시간 고압에 견딜 수 있으며 압출에 대한 저항력이 더 뛰어나고 내약품성, 내마모성이 우수합니다. 광범위한 작동 온도. 일반적으로 에너자이저와 복합 씰로 사용되어 범용 씰 소재가 됩니다. PE001의 정상 작동 온도 범위는 -60℃~+260℃입니다. 화합물 PE001을 사용한 JST 스템 패킹 씰 중 하나가 -46℃~180℃ 및 175MPa에서 PR2 테스트를 통과했습니다. 일반적으로 s템 씰, 스프링 에너지 , 부싱, 고정밀 부품.가이드 링, 밸브 스템 패킹 PE001의 주요 기능은 다음과 같습니다. ▶좋은 물성 ▶내화학성 ▶고윤활성 ▶내마모성 물리적 특성: 내용물 기준 단위 값 밀도: ASTM D792...
유정 생산은 유정 수명에서 가장 중요한 단계로, 탄화수소를 방출하여 최종 처리를 위해 석유나 천연가스를 준비합니다. 분리는 일반적으로 해상 유정 플랫폼이 아닌 해저에서 수행됩니다. 플레어 스택 제어에서 최대 1,380bar(20,000PSI)의 시스템 압력과 900C(1,650F)를 초과하는 온도를 처리하는 것 외에도 유정 생산 및 서비스 응용 분야의 씰은 스케일 억제제, 산과 같은 광범위한 공격적인 화학 물질에 노출됩니다. , 염수 및 H 2 S를 포함한 기타 서비스 유체. 최신 유정 서비스 유체와 씰링 화합물의 호환성을 보장하고 서비스 수명 연장에 대한 기대치를 충족하는 것은 재료 개발에 대한 지속적인 과제를 제기하며 테스트 데이터에서 다음까지 증거에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 응용 분야에서 씰링...
귀하의 응용 분야에 적합한 씰을 선택하는 것은 쉽지 않습니다. 안정적이고 오래 지속되는 성능을 원한다면 다음 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 작동 압력: 고압 적용 분야에서는 압출에 저항하기 위해 더 높은 경도계 씰이 필요합니다. 작동 온도: 다양한 엘라스토머는 저온 및 고온 성능이 다릅니다. 설치 매개변수: 엘라스토머마다 신장 능력이 다릅니다. 정적 또는 동적 서비스: 각 서비스 유형에는 서로 다른 엘라스토머 및/또는 씰 디자인이 필요할 수 있습니다 . 매체 : 매체의 부적합성으로 인해 팽윤, 경도변화, 물성저하가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 황화수소를 함유한 매체에는 H 2 S 에 저항할 수 있는 재료가 필요합니다. JST 기술팀은 위의 모든 요소를 고려하여 소재와 디자인을 추천해 드립니...
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