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  • PEEK 백업 링과 PTFE 백업 링의 차이점과 장점은 무엇입니까?
    • October 21. 2024

    PEEK(폴리에테르에테르케톤)와 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌, 일반적으로 테플론으로 알려짐) 백업 링은 모두 밀봉 분야에서 중요한 역할을 하지만, 재료 특성과 적용 이점 측면에서 상당한 차이점을 보입니다. 각 링의 차이점과 각각의 장점은 다음과 같습니다. 1. 재료 특성의 차이 PEEK 백업 링 : 강도 및 강성: PEEK는 기계적 강도와 강성이 높고, 내마모성이 좋으며, 고압 환경에서도 형태를 유지할 수 있습니다. 고온 내구성: PEEK는 우수한 고온 내구성을 가지고 있으며 최대 250°C의 온도에서 연속 작동할 수 있습니다. 화학적 안정성: PEEK는 다양한 화학물질에 대한 내성이 우수하지만, 강산 및 강알칼리 환경에서는 약간의 영향을 받을 수 있습니다. 전도성: PEEK는 반도체 소재이며 때때로 정...

  • 6A 게이트 밸브 밀봉 적용
    • November 18. 2024

    6A 게이트 밸브에서는 시트 씰 특히 고압 및 고온 환경(예: )에서 밀폐된 차단을 보장하려면 응용 프로그램이 매우 중요합니다. 석유 및 가스 산업 API 6A 밸브는 웰헤드 및 크리스마스 트리 장비 표준에 따라 제조되며, 게이트 밸브는 직류 흐름으로 개폐 제어를 제공합니다. 6A 게이트 밸브의 시트 씰 적용에 대한 주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 게이트 밸브는 흐름에 수직으로 움직이는 평평하거나 슬래브 게이트를 사용하여 열리고 닫힙니다. 시트 씰은 게이트와 밸브 본체를 단단히 연결합니다. 일부 게이트 밸브는 밀봉 신뢰성을 높이기 위해 금속 대 금속 씰 또는 탄성(부드러운) 씰을 사용합니다. JST는 시트 밀봉을 위해 PTFE, PEEK, Elgiloy 스프링, 316ss 스프링 등의 소재를 주로 사용합...

  • 스프링 활성화 PTFE 씰은 어떤 스프링을 사용합니까?
    • November 28. 2024

    당신은 찾고 있습니까 스프링 활성화 페이스 씰 ? 스프링 활성화 페이스 씰은 고압 및 고온, 극저온 유체, 극한 매체 및 O-링과 기존 씰의 성능 특성을 초과하는 기타 서비스 조건을 갖춘 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 탄성체 씰 . 스프링 활성화 PTFE 씰 재킷에 동력을 공급하기 위해 세 가지 유형의 스프링 중 하나를 사용하십시오. 스프링 설계를 선택할 때는 하중 값과 처짐 범위라는 두 가지 요소를 고려해야 합니다. 스프링의 하중은 밀봉 성능, 마찰력, 그리고 마모율에 영향을 미칩니다. 하중이 증가할수록 립은 더 단단하게 밀봉되고, 마찰력과 마모도 그에 비례하여 증가합니다. 처짐 범위는 글랜드 공차 변화와 정상적인 씰 마모를 보상하는 씰의 능력에 영향을 미칩니다. 각 스프링 크기에는 특정 처짐 범위...

  • 유압 씰의 종류
    • December 06. 2024

    (I)결합 씰 1. 스텝 씰 : Step seal 구조는 다음과 유사합니다. 글리드 링 , O형 고무 씰과 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 채워진 특수 직사각형 또는 사다리꼴 씰로 구성됩니다. 스텝 씰은 홀 씰과 샤프트 씰로 구분할 수 있으며, 홀 씰은 일방향 씰링 효과만 있습니다. 스텝 씰은 마찰이 적고 크리핑 현상이 없으며 수명이 긴 것이 특징입니다. 고압 및 저압 유압 시스템에서 스텝 씰은 피스톤 로드 씰로 사용되며 왕복, 진동 및 나선형 운동 장치에 사용할 수 있습니다. 석유계 유압 오일 및 환경 친화적이고 안전한 유압 오일과 같은 매체에 적합하며 프레스, 굴삭기, 야금 기계, 로더, 화학 기계 등에 널리 사용됩니다. 2. 글리드 링: 글리드 링은 O형 고무 씰과 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE...

  • 밀봉 스프링에서 열처리가 왜 그렇게 중요한가요?
    • December 23. 2024

    열처리는 제조 과정에서 핵심적인 단계가 되었습니다. 밀봉 스프링 이러한 처리 방식은 효율성, 내구성 및 수명 향상에 크게 기여합니다. 열처리 및 냉각 방식을 전략적으로 적용하여 재료의 물리적, 화학적 특성을 의도적으로 변화시키는 것입니다. 주로 야금 분야에 적용되지만 유리 제조 및 고분자 코팅과 같은 다른 분야에서도 매우 유용합니다. 주요 목표는 제품의 용도에 따라 재료를 더 단단하거나 부드럽게 만들어 기계적 특성을 최적화하는 것입니다. 근본적으로 열처리는 재료 성능 향상과 최대 비용 효율성 달성 사이의 균형을 보장합니다. 열처리는 금속 특성을 조절하고, 확산을 제어하며, 미세 구조 내 냉각 과정을 제어하는 강력한 메커니즘을 제공합니다. 이 블로그에서는 밀폐형 스프링 제조에서 열처리의 핵심적인 역할에 대해 ...

  • 극저온 밸브용 씰 선택
    • December 27. 2024

    극저온 환경에서 안정적인 성능을 보장하려면 극저온 밸브에 적합한 씰을 선택하는 것이 중요합니다. 정보를 바탕으로 결정을 내리는 데 도움이 되는 자세한 가이드는 다음과 같습니다. 고려해야 할 핵심 요소: 1: 작동 온도 범위 극저온 밸브는 일반적으로 액체 질소의 경우 -196°C(-320°F) 정도의 낮은 온도에서 작동하며 액체 헬륨의 경우 훨씬 더 낮은 온도에서도 작동합니다. 밀봉재가 이 온도에서 무결성과 유연성을 유지하는지 확인하십시오. 2: 화학적 친화성 밀봉재는 액화천연가스(LNG), 산소, 질소, 헬륨, 수소 등의 매체에 의한 열화를 견뎌야 합니다. 3: 씰 종류 용도에 따라 동적(움직이는 부품용) 씰과 정적 씰 중에서 선택하십시오. 다이나믹 씰은 더 높은 유연성과 내마모성을 요구합니다. 4: 압력 ...

  • 패커 요소 소개
    • January 03. 2025

    패커 요소 이다 고무 밀봉 제품에 사용되는 석유 및 가스전 층상 생산, 시험, 물 주입, 산성화, 파쇄 및 기타 작업. 다음은 패커 요소에 대한 설명입니다. 제품 유형: 단일 카트리지 패커 요소: 단일 고무 요소와 금속 부품으로 구성된 간단한 구조로, 비교적 낮은 압력 및 온도 요구 사항을 가진 얕은 유정이나 단순한 작업 조건에 적합합니다. 이중 배럴 패커 요소: 더 나은 밀봉 성능과 더 높은 압력 용량을 제공하기 위해 직렬 또는 병렬로 설치된 두 개의 고무 요소입니다. 심정, 고압 유정 또는 엄격한 밀봉 요구 사항이 있는 곳에 주로 사용됩니다. 복합 패커 요소: 다양한 기능을 가진 여러 개의 고무 요소 또는 기타 밀봉 구성 요소를 결합하여 복잡한 석유 및 가스 매장지의 요구 사항을 충족하는 다양한 밀봉 및...

  • 업계에서 가장 포괄적 인 Norsok 승인 화합물 포트폴리오
    • January 16. 2025

    Norsok 표준은 노르웨이 석유 산업에 의해 공식화되어 석유 산업의 개발 및 운영이 충분히 안전하고 부가가치이며 비용 효율적이지 않도록합니다 Norsok 표준은 가능한 한 석유 회사의 사양을 대체하고 당국의 규정에 대한 참조 역할을하기위한 것입니다 Norsok 자격을 위해 선택된 광범위한 재료는 다양한 중요한 서비스 및 응용 프로그램에 적합합니다 JST는 화학 저항성 PTFE 플라스틱 및 엘라스토머를위한 ISO / NORSOK 자격을 갖춘 가장 포괄적 인 포트폴리오 중 하나를 가지고 있으며, 빠른 가스 감압 (RGD) 및 폭발 감압 (ED)을 견딜 수 있도록 설계되었습니다 석유 및 가스 산업 이를 통해 고객은 자신의 요구에 맞는 적절한 재료 화합물을 선택할 수 있습니다 왜 Norsok?Norsok 표준은 ...

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