극저온에서 API 6D 볼 밸브 및 LNG를 밀봉하는 데에는 고유한 과제가 있습니다. JST는 극저온 밀봉 응용 분야를 위한 광범위한 솔루션을 보유하고 있습니다. 제품군에는 밸브 스템 씰 및 밸브 시트 씰이 포함됩니다. 화합물과 디자인은 특정 용도에 따라 달라질 수 있습니다. 재료에는 주로 폴리머 재킷(virgin PTFE, 충전 PTFE, TFM, PCTFE, UHMW-PE, PEEK 등)과 SS /Elgiloy/lnconel 헬리컬 스프링, 경사 레벨 스프링, 경사 코일 스프링이 포함됩니다. 재료 화합물은 석유 및 가스 응용 분야에 사용할 수 있는 API 6A FF/HH 침수 테스트 및 NACE 승인 에너자이저를 통과했습니다....
PEEK(폴리에테르에테르케톤) 및 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌, 일반적으로 테플론으로 알려져 있음) 백업 링은 모두 밀봉 응용 분야에서 중요한 역할을 하지만 재료 특성과 응용 이점에 있어서 상당한 차이가 있습니다. 차이점과 각각의 장점은 다음과 같습니다. 1. 소재특성의 차이 PEEK 백업 링: 강도 및 강성: PEEK는 높은 기계적 강도와 강성, 우수한 내마모성을 가지며 고압 환경에서도 모양을 유지할 수 있습니다. 고온 저항: PEEK는 뛰어난 고온 저항을 가지며 최대 250°C의 온도에서 지속적으로 작동할 수 있습니다. 화학적 안정성: PEEK는 다양한 화학물질에 대한 저항성이 우수하지만 강산 및 알칼리 환경에서는 일부 영향을 받을 수 있습니다. 전도성: PEEK는 반도체 재료이며 때때로 정전기 방전...
6A 게이트 밸브에서 시트 씰 적용은 특히 석유 및 가스 산업과 같은 고압 및 고온 환경에서 완벽한 차단을 보장하는 데 매우 중요합니다. API 6A 밸브는 게이트 밸브가 직선 흐름으로 온/오프 제어를 제공하는 웰헤드 및 크리스마스 트리 장비에 대한 표준에 따라 제조됩니다. 다음은 6A 게이트 밸브의 시트 씰 응용 분야에 대한 주요 고려 사항에 대한 개요입니다. 게이트 밸브는 흐름에 수직으로 움직여 개폐되는 플랫 또는 슬래브 게이트를 사용합니다. 시트 씰은 게이트와 밸브 본체 사이를 단단히 연결합니다. 일부 게이트 밸브에는 밀봉 신뢰성을 높이기 위해 금속 대 금속 또는 탄성(소프트) 밀봉 기능이 있습니다. JST는 PTFE, PEEK, Elgiloy 스프링, Seat Sealing용 316ss 스프링 등의 ...
스프링 에너지 페이스 씰을 찾고 계십니까? 스프링 에너자이징 페이스 씰은 O-링과 기존 탄성 씰의 성능 특성을 초과하는 고압 및 온도, 극저온 유체, 극한 매체 및 기타 서비스 조건의 응용 분야용으로 설계되었습니다. 스프링 동력 PTFE 씰 세 가지 유형의 스프링 중 하나를 사용하여 재킷에 동력을 공급합니다. 스프링 설계를 선택할 때 하중 값과 처짐 범위라는 두 가지 요소를 고려하십시오. 스프링 하중은 밀봉 능력, 마찰 및 마모율에 영향을 미칩니다. 하중이 증가함에 따라 립의 밀봉이 더욱 단단해지고 마찰과 마모도 비례적으로 증가합니다. 편향 범위는 글랜드 공차의 변화와 일반적인 씰 마모를 보상하는 씰의 능력에 영향을 미칩니다. 각 스프링 크기에는 특정 편향 범위가 있습니다. 씰과 스프링 단면이 커짐에 따라 ...
(I)결합씰 1.스텝 씰: 스텝 씰 구조는 글리드 링과 유사하며 O형 고무 씰과 특수 직사각형 또는 사다리꼴 씰로 구성됩니다. 폴리테트라플루오로에틸렌으로 채워져 있습니다. 스텝 씰은 홀 씰과 샤프트 씰로 구분할 수 있으며 단방향 씰링 효과만 있습니다. 스텝 씰은 마찰이 적고 크리핑이 없으며 사용 수명이 긴 것이 특징입니다. 고압 및 저압 유압 시스템에서 스텝 씰은 피스톤 로드 씰로 사용되며 왕복 운동, 진동 및 나선형 운동 장치에 사용할 수 있습니다. 석유계 유압유, 친환경적이고 안전한 유압유 등의 매체에 적합하며 프레스, 굴착기, 야금기계, 로더, 화학기계 등에 널리 사용됩니다. 2.Glyd 링: Glyd 링은 O형 고무 씰과 폴리테트라플루오로에틸렌으로 채워진 사각형 씰로 구성됩니다. 홀용과 샤프트용으로 ...
열처리는 실링 스프링 제조의 핵심 단계가 되어 효율성, 내구성 및 수명을 향상시키는 데 크게 기여합니다. 이 처리에는 열 및 냉각 방법을 전략적으로 적용하여 재료의 물리적, 화학적 특성을 의도적으로 변경하는 작업이 포함됩니다. 이는 주로 야금 분야에 적용되며 유리 제조 및 폴리머 코팅과 같은 다른 분야에서도 큰 이점을 제공합니다. 주요 목표는 제품의 목적에 따라 재료를 더 단단하게 또는 더 부드럽게 만들어 기계적 특성을 최적화하는 것입니다. 기본적으로 열처리는 재료 성능 향상과 최대 비용 효율성 달성 간의 균형을 보장합니다. 이는 금속 특성을 조작하고 확산을 조절하며 미세 구조 내에서 냉각 과정을 제어하는 강력한 메커니즘을 제공합니다. 이 블로그에서는 밀봉 스프링 제조에서 열처리의 핵심 역할을 자세히 살...
극저온 환경에서 안정적인 성능을 보장하려면 극저온 밸브에 적합한 씰을 선택하는 것이 중요합니다. 정보를 바탕으로 결정을 내리는 데 도움이 되는 자세한 가이드는 다음과 같습니다. 고려해야 할 핵심 요소: 1: 작동 온도 범위 극저온 밸브는 일반적으로 액체 질소의 경우 -196°C(-320°F) 정도의 낮은 온도에서 작동하며 액체 헬륨의 경우 훨씬 더 낮은 온도에서도 작동합니다. 밀봉재가 이 온도에서 무결성과 유연성을 유지하는지 확인하십시오. 2: 화학적 친화성 밀봉재는 액화천연가스(LNG), 산소, 질소, 헬륨, 수소 등의 매체에 의한 열화를 견뎌야 합니다. 3: 씰 종류 용도에 따라 동적(움직이는 부품용) 씰과 정적 씰 중에서 선택하십시오. 다이나믹 씰은 더 높은 유연성과 내마모성을 요구합니다. 4: 압력 ...
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