극저온 씰링 솔루션 극저온 유체와 같은 극저온 재료에 대한 강력한 밀봉 메커니즘을 제공합니다. 극저온에서의 밀봉에는 고유한 문제가 있습니다. JST Seals는 최근에 매우 긴급하게 설계 및 배송되었습니다. LNG 극저온 밸브 씰 해외 고객을 위해. 완성된 작업 조건은 다음과 같습니다. 유체 매체 LNG 온도: 영하 175°C 최대 온도: 65°C 작동 압력: 51bar(ANSI 클래스 300) 하이드로 쉘 테스트 압력: 78 bar 위의 근무 조건에 따라 JST는 이중 나선형 스프링 씰 TFM + Double Golden Alloy Spring으로 만들어진 솔루션: 캔트 레벨 스프링 대신 헬리컬 스프링을 선택하는 이유는 무엇입니까? 그것은 스프링력 때문에 헬리컬 스프링은 초저온에서 재킷에 충분하고 좋은 스...
석유 및 가스 산업에서 예상치 못한 다운타임의 위험과 결과는 극한 환경에서 가장 큽니다. JST는 오랫동안 밀봉 솔루션 석유와 가스의 탐사와 생산을 위해. Wellhead는 석유 및 가스 인프라의 중요한 부분입니다. 씰링 재료는 15,000psi의 높은 압력과 149ºC의 온도를 견뎌야 합니다. JST S 씰은 설계에서 생산에 이르기까지 가장 가혹한 상황에서도 작동하도록 제작되어 안정적인 고압 정적 씰링을 제공합니다. 우리가 당신에게 우리를 제공하기 전에 S씰 디자인, 우리는 그루브에 대한 아래 정보를 알아야 합니다.- 그루브 외경 -그루브 아이디 -부분 - 홈 깊이 - 홈 길이(짧은, 중간, 긴) 온도, 압력, 화학 물질을 포함한 작업 조건도 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다. S 씰을 제외하고는 ...
장비의 오일 누출을 밀봉하고, 천연가스, 화학 산업은 막대한 생산 손실을 가져올 것이며, 심각한 환경오염을 일으키게 되고, 안전 밀봉 솔루션에 대한 사용자 요구 사항이 점차 증가했습니다. 많은데 씰 누출을 일으킬 수 있는 요인 중 가장 일반적인 요인은 다음과 같습니다. 1. 설치 문제: 아. 잘못된 설치 방향 밀봉으로 인해 누출이 발생합니다. ㄴ. 이물질이나 먼지가 혼입되어 있는 경우 또는 설치 중에 파이프라인에 씰이 들어가 누출이 발생합니다. 다. 잘못된 조립으로 인해 씰이 발생함 손상 및 누출; 라. 표면에 긁힌 자국이 있습니다. 실링 로드가 누출을 유발합니다. 마. 동심도 부족 용접 공정 중 편심이 발생하고 편심 하중으로 인해 누출이 발생합니다. 바. 요철 코팅 가공, 페인트가 바다바다 링에 들어갑니다...
가혹한 작동 조건에서의 씰링과 관련하여 업스트림 오일 및 가스 산업 은 가장 까다로운 응용 분야를 보유하고 있습니다. 탄화수소와 같은 유체 및 H2S와 같은 가스, 20,000psi를 훨씬 넘는 압력 및 200°C 이상으로 드리프트하는 온도와 결합된 밀봉의 신뢰성은 비생산적인 가동 중지 시간을 완화하기 위해 절대적으로 필요합니다. 이 혼합물에 증기 및 아민 기반 부식 억제제를 추가하면 다운홀 환경에서 재료 선택이 더욱 복잡해집니다. 다운홀을 밀봉 하기 위해 다양한 엘라스토머 재료 를 사용할 수 있지만 퍼플루오로엘라스토머(FFKM)는 모든 고무 재료 중 가장 높은 온도 기능과 가장 광범위한 내화학성을 제공합니다. 응용 프로그램의 수명 동안 FFKM은 고온 및 부식성 유체 조건에서 더 높은 신뢰성으로 인해 장비...
JST는 석유 및 가스 산업을 위한 다운홀 툴 씰 을 개발 및 공급합니다. 우리는 PTFE, NBR, HNBR, FKM, peek 및 기타 재료를 개발하고 개선했습니다. 이 재료는 높은 내압성과 우수한 밀봉 성능을 가지며 황화수소 침지 테스트 및 방폭 테스트를 통과했습니다. 일반적으로 다운홀의 열악한 조건에 적합한 실링 재료는 찾기가 쉽지 않습니다. 온도 용량, 압력, 적용 매체와의 화학적 호환성, 급속 가스 감압(RGD) 또는 증기 저항 등 고려해야 할 많은 요소가 있습니다 . 그 중 하나가 잘못되면 봉인의 무결성이 위태로워질 수 있습니다. 이것이 전부는 아닙니다. 또한 불필요한 비용을 추가하지 않으면서 애플리케이션에 필요한 성능의 균형을 유지해야 합니다. 극단적이지 않은 응용 분야에서 널리 사용되는 엘라...
광저우 JST 씰은 다운홀 씰링 솔루션 및 제품을 제공합니다. 바닥 구멍 어셈블리(BHA) 도구(예: 임팩터 및 항아리)는 구멍에 있는 연마 진흙 및 절단의 충격으로부터 도구 유압 시스템을 보호하기 위해 밀봉되어야 합니다. 드릴링 중 측정(MWD) 도구에는 때때로 고온 밀봉 솔루션이 필요합니다. 이 현장 작업은 비용이 많이 들고 봉인이 실패하면 수백만 달러의 비용이 듭니다. 따라서 재료 선택, 씰 설계, 씰 제조에서 완제품의 품질 관리에 이르기까지 모든 단계에서 재료 테스트를 수행하여 서비스 시간 동안 씰이 다운홀 조건에서 안전하게 사용될 수 있는지 확인해야 합니다. JST 생산 씰링에는 패커 요소 , 백업 링, O 링 , 와이퍼 씰, S 씰 , V 스택 패킹이 포함됩니다. 주요 재료: 고무 재질: HNBR...
T-씰은 피스톤과 로드 프로파일 모두에 사용할 수 있는 복동 씰 디자인을 가지고 있습니다. 이 디자인은 최대 5000psi의 압출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 O-링과 관련된 롤링 또는 나선형 현상을 제거하고, O-링 또는 백업 링 어셈블리보다 더 나은 압출 저항을 제공하고, 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활을 촉진하므로 더욱 신뢰할 수 있는 옵션입니다. 당사의 표준 T-씰 설계는 각 측면의 백업 링 으로 지지되는 T자형 엘라스토머 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 요소의 조합으로 포지티브 씰링 립 구성을 보장하는 안정적인 씰이 생성됩니다. 널리 사용되는 재료로는 엘라스토머 구성 요소용 니트릴(NBR), 수소화 니트릴(HNBR), 탄화불소/Viton(FKM), 백업 링용 PEEK 등이 있습니다. T-씰은...
Modified PTFE 또는 TFM은 고밀도 공중합 소재입니다. 가스 투과율이 낮고 냉기류를 감소시킵니다. 의료 분야에서 인공 혈관 이식편으로 사용되거나 생체 적합성이 요구되는 기타 응용 분야에 자주 사용됩니다. TFM은 FDA 및 USP 클래스 VI에도 적합합니다. TFM은 일반 PTFE 기계 부품 및 씰 시장에서 여전히 생소한 소재입니다. JST에서는 뛰어난 물리적 특성으로 인해 순수 형태와 복합 형태 모두에서 Dyneon TFM의 사용을 개척했습니다. 플라스틱에 대한 USP 클래스 VI 테스트 - Dyneon PTFE의 대표적인 샘플은 70℃에서 클래스 VI 플라스틱에 대한 USP 프로토콜에 따라 테스트되었습니다. 테스트 항목은 70℃에서 USP 클래스 VI 플라스틱에 대한 USP 25, NF20, ...
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