• August 26. 2022

JST는 석유 및 가스 산업을 위한 다운홀 툴 씰 을 개발 및 공급합니다. 우리는 PTFE, NBR, HNBR, FKM, peek 및 기타 재료를 개발하고 개선했습니다. 이 재료는 높은 내압성과 우수한 밀봉 성능을 가지며 황화수소 침지 테스트 및 방폭 테스트를 통과했습니다. 일반적으로 다운홀의 열악한 조건에 적합한 실링 재료는 찾기가 쉽지 않습니다. 온도 용량, 압력, 적용 매체와의 화학적 호환성, 급속 가스 감압(RGD) 또는 증기 저항 등 고려해야 할 많은 요소가 있습니다 . 그 중 하나가 잘못되면 봉인의 무결성이 위태로워질 수 있습니다. 이것이 전부는 아닙니다. 또한 불필요한 비용을 추가하지 않으면서 애플리케이션에 필요한 성능의 균형을 유지해야 합니다. 극단적이지 않은 응용 분야에서 널리 사용되는 엘라...

• August 23. 2022

산업이 발전함에 따라 밀봉 링에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 다양한 새 실링 링이 일부 기존 실링 링을 대체했습니다. 그 중 스프링 PTFE 실링 링은 우수한 실링 효과와 특정 불리한 조건에서 정상적인 작동으로 인해 널리 사용됩니다. 스프링 PTFE 실링 링은 폴리테트라플루오로에틸렌으로 덮인 스프링으로 구성됩니다. 그림 1에서 볼 수 있듯이 압력 P 하에서 외부 PTFE의 밀봉 효과는 자체 조임 밀봉에 속하며 내부 금속 스프링은 주로 사전 조임 역할을 합니다. 1. 정상 압력에서 스프링 에너자이징 PTFE 씰을 씰 1과 씰 2 사이의 홈에 설치합니다(그림 2 참조). PTFE 자체의 특성으로 인해 스프링에 의해 일정한 사전 조임 반력이 발생하여 전체 밀봉 링과 밀봉 요소가 밀착되고 탄성 접촉 응력이...

• August 19. 2022

스프링 통전 링 으로도 알려진 립 씰은 우수한 씰링 성능으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 특수 작업 조건에서 밸브를 생산할 때 고무 O-링은 요구 사항을 충족할 수 없으므로 대신 다른 밀봉 방식을 선택해야 합니다. 립 씰의 장점은 O-링과 같은 "셀프 씰링"을 실현할 수 있다는 것입니다. 즉, 압력이 증가함에 따라 씰링 성능이 증가합니다. 또한 마찰을 줄이고 수명이 길며 더 가혹한 환경에 적용할 수 있습니다. 립씰의 밀봉 원리 고압 매체는 압력의 작용에 따라 빠져나가고, 빠져나가는 가스 또는 액체는 부품 사이의 틈을 따라 퍼집니다. 립 씰 위치에 도달한 후 립 씰 에너지 저장 스프링의 예압으로 인해 씰링 립이 부품의 외벽에 눌려 압력이 약간 낮은 매체가 장벽을 통과할 수 없습니다. 탈출 매체가 점...

• August 12. 2022

Vee 패킹은 유전의 다운홀 장비에 사용됩니다. JST는 쉐브론 및 HNBR Vee 패킹을 제공합니다 . Vee 패킹 그룹은 상단 링, 하단 링 및 여러 중간 중앙 링으로 구성됩니다. V-패킹은 중형 및 중부하 작업에 이상적입니다. V-패킹은 가장 극한의 조건에서 작업할 때 저압과 고압을 견딜 수 있습니다. JST 표준 Vee Packings 재료는 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 흑연, 몰리브덴, 유리, 탄소 충전 PTFE V-패킹 HNBR V-패킹 또는 절단 직물이 있는 NBR V 패킹 또는 아라미드 섬유가 있는 NBR V-패킹 PTFE+ PEEK +Alloy 스프링 구성 V-패킹 바이톤 V-패킹 Aflas V-패킹 JST는 압력 10000PSI에서 5.7인치 V 패킹 아래에서 테스트했습니다. 온도 1...

• August 12. 2022

1. 밸브 스템 실링 재료 의 인장 특성 인장 특성은 인장 강도, 일정한 인장 응력, 파단 연신율 및 파단 영구 변형을 포함하여 밀봉 재료에 대해 고려해야 할 첫 번째 특성입니다. 인장 강도는 시편이 파손될 때까지 늘어나는 최대 응력입니다. 일정 연신 응력(일정 연신 계수)은 지정된 연신율에서 도달하는 응력입니다. 연신율은 규정된 인장력을 받는 시편에 의해 발생하는 변형을 말하며 원래 길이에 대한 연신율 증가의 비율입니다. 파단 연신율은 샘플의 파단 연신율입니다. 인장 영구 변형은 시편의 인장 파괴 후 마크 사이의 잔류 변형입니다. 2. 밸브 스템 밀봉재의 경도 밸브 스템 밀봉재의 경도는 밀봉재가 외력에 저항하는 능력을 나타내며 밀봉재의 기본 특성 중 하나이기도 합니다. 재료의 경도는 어느 정도 다른 특성과...

• August 03. 2022

S 씰 은 엘라스토머와 두 개의 금속 가터 스프링으로 만들어졌습니다. 금속 가터 스프링은 엘라스토머 씰 요소에 통합되어 있습니다. 일체형 S 씰은 다중 구성 요소 씰을 사용할 때 발생할 수 있는 설치 문제를 제거합니다. 비 압출 구성 요소를 쪼개거나 손상시키지 않고 제자리에 늘릴 수 있습니다. S 씰은 큰 직경 또는 단면을 포함하여 거의 모든 글랜드 크기를 수용하도록 제조할 수 있습니다. JST는 PX(-29℃/-20℉~177℃/350℉) 온도 등급, 10000psi 질소 고압에서 3인치 ESS의 PR2 성능을 검증하기 위한 테스트를 수행했습니다. 1 테스트 조건 1) 제품 PN: ESS0762V90G03 2) 재질: V7090+SS316 3) 온도: -29℃~177℃ 4) 압력: 10000psi 5) 가스...

• August 03. 2022

고성능 금속 스프링 에너자이즈드 씰 은 회전 운동, 마찰 저항 제한, 씰링 표면을 따른 평면 변화 및 동적 씰링의 씰링 문제를 해결할 수 있는 고성능 폴리머로 만들어집니다. PTFE 스프링 에너자이징 씰 은 -270°C에서 극도로 높은 온도 범위, 때로는 300°C를 초과하는 극저온용으로 설계되었습니다. 특정 디자인은 극한의 HTHP 조합(고온 고압)을 견딜 수 있습니다. PTFE 스프링 에너자이징 씰은 방사형 디자인과 페이스 씰 디자인으로 정적 및 동적 응용 분야에 적합합니다. PTFE 스프링 가열 씰은 용융 알칼리 금속, 고온 불소 가스 및 삼불화염소를 제외한 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성입니다. 사용 가능한 스프링 재료에는 1.4301 및 Elgiloy ®, Hastelloy ® 및 Inconel...

• August 03. 2022

고무 씰 의 트리밍은 고무 제품 생산에서 필수적인 공정입니다. 트리밍 공정의 품질은 고무 씰의 생산 효율성과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고무 씰링 링 의 일반적인 트리밍 방법은 다음과 같습니다. 1. 수동 트리밍. 수동 트리밍은 가장 전통적인 트리밍 방법으로 칼을 수동으로 사용하여 제품의 바깥쪽 가장자리를 따라 잉여 접착제 가장자리를 단계적으로 트리밍합니다. 제품의 불량률을 줄이기 위해서는 높은 숙련도가 필요합니다. 수동 트리밍의 투자가 적고 트리밍 품질이 효율적이지 않고 낮습니다. 소규모 배치 제품의 처리에만 적합합니다. 2. 기계적 트리밍. 기계적 드레싱은 일반적으로 정확도 요구 사항이 낮은 고무 씰에 적용할 수 있습니다. 회전하는 날이 있는 특수 전동 트리머를 사용하는 것이 일반적입니다. 사용하...

• July 27. 2022

터닝 씰의 가공 기술은 기존의 몰드 씰과 다릅니다. 터닝 유압 씰 의 원료는 원료를 가열 용융한 후 고압 압출 성형한 블랭크 배럴이며, 유압 씰은 각종 씰 데이터를 소프트웨어를 통해 프로그래밍하는 특수 터닝 CNC 씰 가공 장비에 의해 회전된다. 터닝 유압 씰은 크기에 제한이 없으며 모든 사양, 섹션, 수량 및 재료의 다양한 터닝 유압 씰을 처리할 수 있습니다. 비표준 유압 씰 사용자의 경우 금형 프레스 및 금형 개방 및 대기 시간의 높은 비용을 감당할 필요가 없습니다. 선삭 및 성형 유압 씰의 비교 성형 유압 씰: 성형 유압 씰은 채워진 고무를 연마 도구로 가열하고 녹여서 만듭니다. 다음과 같은 단점이 있습니다. 1. 빈약한 소형화. 고무 충전재가 없기 때문에 제품에 결함이 생기기 쉽습니다. 2. 고무의 ...