• June 20. 2022

파쇄 및 산성화 응용 기술의 발달로, 고압 및 대유량의 파쇄 펌프가 요구됨. 파쇄 펌프의 작동 조건이 매우 나쁨: 고압, 높은 산도, 높은 모래 함량 및 높은 모래 경도. 열악한 작업 조건으로 인해 플런저 펌프 씰 짧고 유지 보수가 자주. 가끔, 고무와 플라스틱으로 만들어진 씰이 파손되고, 많은 양의 펌핑 액체가 파워 엔드에서 크랭크 케이스로 분출되어, 윤활유의 심각한 열화를 유발함 크랭크케이스의 윤활유 손실, 심각한 마모, 크랭크케이스의 일부 주요 부품의 마모 및 부식(예: 크로스헤드, 기어, 풀 로드, 베어링, 등.), 대형 사고로 이어짐. 파쇄 펌프의 개발에서 직면한 주요 문제는 플런저의 밀봉. 플런저는 구속된 경우에만 선형 왕복 운동을 할 수 있습니다. 플런저가 밀봉된 후, 압력 캡은 밀봉을 누르고 ...

• June 17. 2022

밸브 삽입은 유전에서 유정 파쇄 펌프의 필요하고 취약한 부분입니다. 밸브 디스크, 밸브 커버, 밸브 시트, 가이드 클로, 웜 스레드, 너트 등으로 밸브 어셈블리를 형성하며, 밸브 인서트는 밀봉 및 완충 역할을 합니다. 유전 특수 밸브 인서트 씰은 주로 펌프에 사용되며 급수 밸브 및 배수 밸브 역할을 합니다. 특징: 내유성 및 내식성. 작동 온도는 -35℃ -100℃, 압력은 120MPa이며 1개월 동안 연속 작동할 수 있습니다. 파쇄의 주요 목적은 유전 생산량을 늘리는 것입니다. 4-5 대의 파쇄 트럭이 지하 오일층에서 작동하여 파쇄를 형성하고 오일이 파쇄 현장으로 흘러 유전 생산량 증가의 목적을 달성합니다. 각 파쇄 트럭에는 3개의 물 주입구와 3개의 물 배출구가 있습니다. 물 배출구는 지층을 누를 수 있...

• June 10. 2022

JST는 다른 재료를 생산합니다. 스프링 에너자이즈드 립 씰. PTFE와 같은 재킷 재료, PEEK, TFM. 스프링 재료에는 316ss 또는 합금 스프링.이 포함되어 다양한 작업 조건,에서 다양한 씰 디자인과 재료를 사용합니다. 씰이 6000psi 이상의 압력에서 작동하는 경우, 백 업 링 엿보기 필요하다. -196°C,의 경우 재료 tfm+alloy spring.을 사용합니다. jst는 다양한 차원을 생성할 수 있습니다. 스프링 에너자이징 PTFE 씰 10mm ~ 1000mm. 립 씰,을 설계할 때 홈 크기와 작동 온도, 압력, 작동 매체.를 알아야 합니다. 아래는 참조용으로 다른 볼 씰 구조입니다. 누출 위험이 없는지 확인하기 위해, JST는 타사에서 목격한 많은 테스트를 수행했습니다. bv. 아래는 ...

• June 09. 2022

FS 케이싱 및 튜브 씰 높은 씰 처짐이 필요한 영역에서 우수한 씰링을 제공하는 고유하게 설계된 씰링 요소. 이 씰의 설계 특징을 통해 구성 요소가 배관, 하우징, 또는 대구경 부품.의 변화를 보상할 수 있습니다. 금속 클램핑 스프링을 사용하여 압출 저항 제공. 개방형 코일은 제조 중 초기 장력이 없으므로, 코일을 자유롭게 열어 성형 공정 중 고무 침투를 허용. 동일한 메커니즘으로 스프링이 반응하도록 허용 작동 중 압력 변동을 방지하여 금속 가공물의 간격을 좁히고 엘라스토머가 압출되는 것을 방지합니다.. fs 실링 기술은 직경,에 비해 압출 간극이 큰 응용 분야에 매우 적합하고 유연성.을 가지고 있습니다. 설계의 모양은 글랜드를 과충전할 위험 없이 전체 작동 온도 범위에서 높은 수준의 편향을 허용합니다. 와...

• June 02. 2022

밀봉 실패의 원인은 다양합니다, 이상적이지 않은 조건에서 장기간 보관하는 것을 포함하여. 고무에 균열이 생길 수 있습니다, 굳어, 연화되거나 열화되어, 원래의 용도에 안전하지 않게 될 수 있습니다. 가장 봉인은 널리 인정되는 유효 기간,을 가지고 있어 제조업체가 오래된 봉인으로 인한 치명적인 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.. 의도한 유효 기간 동안 밀봉을 유지하려면 빛이 없는 보관 환경을 제공해야 함, 산소, 오존 및 화학 물질. 과열, 동결 온도 및 물리적 충격으로 인해 엘라스토머가 영구적으로 손상되어 사용할 수 없게 될 수 있음. 설치하기 전에, 반드시 확인하십시오. 엘라스토머 씰 양호한 상태인지 확인. 경화, 연화, 끈적임, 갈라짐, 및 변색은 모두 씰에 문제가 있을 수 있음을 나타냄. 유통기한이란...

• June 01. 2022

유압 실린더는 매일 다양한 상황과 응용 분야에서 작업을 수행하는 데 사용됩니다.. 유압 실린더 시스템에서 가압 유체를 포함하고 그 움직임을 유지하기 위해, 고성능 씰이 필요합니다: 정적 씰 및 동적 씰(에 의해 지원됨 가이드 링). 각 범주에는 특정 유형의 물개가 있습니다.. 정적 씰. 가압 시 어떤 형태의 움직임에도 영향을 받지 않는 씰. 여기에는 o-링, d-링, 백업 링, 커버 씰, 및 개스킷.이 포함됩니다. 정적 씰의 가장 간단한 예 중 하나는 O-링.입니다. O-링은 실린더 하우징에 배치되고 하우징,에 의해 압착될 때 다양한 크기.로 널리 사용되며 사용할 수 있습니다. 하우징과 케이싱 사이에 물리적 장벽을 형성. 일반적으로 1500 PSI를 초과하는 압력의 백업 링과 함께 사용., NBR,의 O-링...

• June 01. 2022

JST 씰은 다음을 제공할 수 있습니다. 포장 다양한 고성능 엘라스토머, PTFE 및 PEEK.로 제조된 일반적인 응용 분야에는 밀봉이 고압과 만나는 진흙 펌프 패킹,과 다양한 고체, 기름과 물을 포함하는 연삭 매체.가 포함됩니다. 1. 테스트 목적 이 테스트 절차의 목적은 JST 비탄성 씰,의 품질을 평가하는 것입니다. v-패킹 씰 스택 10,000 PSI의 가스 압력 및 140℉의 온도 주기로 최대 350℉의 온도에서 양방향 제로 버블 성능을 위한 API 19LH에 따라 설계, 280℉에서 5번의 기계적 "찔림". 테스트 절차는 JST.에서 제공하는 v-packing 7.375inch OD의 V1 테스트를 참조합니다. 테스트 조건 및 요구 사항은 다음과 같습니다. 온도: 98.9℃~17...

• May 25. 2022

spgo 물개 , 라고도 글라이드 링 , 저마찰 피스톤 씰 , 접촉 압력을 최적화하고 마찰로 인해 발생하는 열을 줄임으로써 씰링 성능과 서비스 수명의 완벽한 조합을 개선합니다. . 이 씰의 d-섹션은 씰과 씰 사이에 충분한 윤활유막을 유지하기 위해 두 가지 특수 홈 디자인을 결합합니다. 충분한 마찰을 보장할 수 있는 접촉면,. 글라이드 링은 PTFE + 청동 씰 링과 고무 O-링,으로 구성되어 40mpa 압력 및 -25 ℃ ~ + 220 ℃. 가혹한 작업 조건에서도 사용할 수 있는 작업 조건, 씰, 여전히 긴 수명 주기. 슈퍼 기계적 및 탄성 특성으로 인해 실린더 보어의 내벽 표면이 불량한 오일 실린더에 적합합니다.. 강력한 유압 적용 분야, 고압에는 일반적으로 고온이 수반되며, 글라이드 링은 압력 하에서 ...

• May 20. 2022

O 형 고무 링 이라고도 불리는 O링은 누수를 방지하고 외부 오염물질이 유압장치에 침투하는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 다양한 압력, 온도 및 허용 오차 범위 내에서 밀봉할 수 있습니다. 부피가 작고 무게가 가벼워 재사용이 가능합니다. 그것은 선택할 수있는 다양한 크기와 재료가 있습니다. 제품 사양 O-링의 크기는 내경, 외경 및 단면에 의해 결정됩니다. O-링의 내경을 선택할 때 열팽창 문제를 해결하기 위해 약간의 공간을 확보해야 합니다. O-링을 5% 이상 늘리지 마십시오. 과도하게 늘리면 O-링의 단면이 평평해집니다. 오링의 단면은 수 밀리미터에서 수십 밀리미터까지 다양합니다. 유압 응용 분야용 O-링을 선택할 때 홈의 깊이를 이해하는 것이 매우 중요합니다. 선택한 O-링의 단면이 정확할 때만 돌출...