• July 06. 2022

JST 3" 외부 S 씰 HNBR85+316SS, 소재 사용 씰 작동 조건 -29°C ~ +121°C, 10000psi, 제품 설계는 API 6A 참조 -부록 f. 다음은 외부 S 씰 주요 테스트 내용입니다. • 테스트 전 씰 및 테스트 픽스처에 대한 1-시각 및 치수 검사 • 씰 조립 과정 2명 목격 • 100psi의 주변 온도에서 C 포트와 D 포트의 O-링에 대한 3번의 실링 테스트 • 4명의 증인에 대한 밀봉 테스트 3" S-씰 10000psi의 주변 온도에서 B 포트에서 • 3" s-seal에 대한 압력 및 온도 순환 밀봉 테스트를 목격한 5명 • 분해 후 6-post-test 검사 진행 사진: 자세한 내용, 문의 환영....

• June 29. 2022

비금속 씰 잔류 유체에 노출되는 제품은 API 6A 부록 f.1.13.에 설명된 설계 검증 절차를 거쳐야 합니다. 열화학적 성능을 충족하기 위해 씰 재료 에 의해 요구되는 API 6a Annex F, HNBR, FKM, PTFE, PEEK 화합물을 포함한 다양한 JST 컴파운드는 타사 알파인 폴리텍.에 의해 성공적으로 인증되었습니다. 사워 가스 침지 ff/hh: 기체상: 부피 기준 35%-ff/hh: 10% H2S/ 80% CO2/ 10% 채널4 탄화수소: 등유 60% 물: 부피비로 5%-물 API 6A 부록 F(ff/hh)를 기반으로 NORSOK M710 및 ISO 23936-2 통과 사워 가스 침지 dd/ee: 기체상: 부피 기준 35%-dd/ee: 10% H2S/ 5% CO2/ 85% 채널4 탄화수소:...

• June 29. 2022

신뢰성을 위한 유압 시스템의 요구 사항은 나날이 증가하고,, 지속적으로 개발되는 고효율 유압 시스템의 작업 조건은 더욱 복잡해집니다.. 따라서, 가장 적합한 재료를 선택할 때, 매우 중요합니다. 작업 온도 및 압력, 하중, 속도 및 매체.와 같은 작업 조건,을 숙지하는 것이 중요합니다. 가장 일반적으로 사용되는 가이드 요소 재료는 다음과 같습니다. • PTFE • 수지/섬유 강화 페놀 • 유리 섬유 강화 나일론 테프론 테프론 가이드 링 일반적으로 낮은 마찰과 화학 물질에 대한 높은 내성, 열 또는 마모.에 사용되지만, PTFE는 최고의 내마모성을 얻기 위해 낮은 표면 압력.을 갖는 응용 분야에서만 사용됩니다, PTFE 재료 청동 또는 탄소 분말.과 같은 다양한 필러,를 제공합니다. PTFE 가이드 링의 성능...

• June 24. 2022

T -seal은 수명이 긴 유압 및 공압 시스템에서 기존 O-ring을 대체하기 위해 개발되었습니다. O-ring이 실링 홈에서 구르기 때문에 나사 파손이 발생하기 쉽습니다. 기존 그루브에 맞출 수 있는 능력은 기존 하드웨어 설계에 대한 재작업이나 주요 수정 없이 개조할 수 있어 현장 변경 및 새로운 장비 제조를 단순화할 수 있음을 의미합니다. T-씰의 예비 부품이 압출 방지 장치 역할을 하기 때문에 T-씰은 씰이 압착될 수 있는 경우에 유용합니다. 표준 O-링 설계 와 비교할 때 더 높은 압출 및 글랜드 충전 수준으로 인해 RGD 저항이 더 우수하고 온도 밀봉 성능이 더 낮습니다. T-씰 형상의 압출 저항으로 인해 더 높은 시스템 압력을 사용할 수 있으므로 씰 실패 가능성이 크게 줄어듭니다. T-씰은 로드...

• June 20. 2022

파쇄 및 산성화 응용 기술의 발달로, 고압 및 대유량의 파쇄 펌프가 요구됨. 파쇄 펌프의 작동 조건이 매우 나쁨: 고압, 높은 산도, 높은 모래 함량 및 높은 모래 경도. 열악한 작업 조건으로 인해 플런저 펌프 씰 짧고 유지 보수가 자주. 가끔, 고무와 플라스틱으로 만들어진 씰이 파손되고, 많은 양의 펌핑 액체가 파워 엔드에서 크랭크 케이스로 분출되어, 윤활유의 심각한 열화를 유발함 크랭크케이스의 윤활유 손실, 심각한 마모, 크랭크케이스의 일부 주요 부품의 마모 및 부식(예: 크로스헤드, 기어, 풀 로드, 베어링, 등.), 대형 사고로 이어짐. 파쇄 펌프의 개발에서 직면한 주요 문제는 플런저의 밀봉. 플런저는 구속된 경우에만 선형 왕복 운동을 할 수 있습니다. 플런저가 밀봉된 후, 압력 캡은 밀봉을 누르고 ...

• June 17. 2022

밸브 삽입은 유전에서 유정 파쇄 펌프의 필요하고 취약한 부분입니다. 밸브 디스크, 밸브 커버, 밸브 시트, 가이드 클로, 웜 스레드, 너트 등으로 밸브 어셈블리를 형성하며, 밸브 인서트는 밀봉 및 완충 역할을 합니다. 유전 특수 밸브 인서트 씰은 주로 펌프에 사용되며 급수 밸브 및 배수 밸브 역할을 합니다. 특징: 내유성 및 내식성. 작동 온도는 -35℃ -100℃, 압력은 120MPa이며 1개월 동안 연속 작동할 수 있습니다. 파쇄의 주요 목적은 유전 생산량을 늘리는 것입니다. 4-5 대의 파쇄 트럭이 지하 오일층에서 작동하여 파쇄를 형성하고 오일이 파쇄 현장으로 흘러 유전 생산량 증가의 목적을 달성합니다. 각 파쇄 트럭에는 3개의 물 주입구와 3개의 물 배출구가 있습니다. 물 배출구는 지층을 누를 수 있...

• June 10. 2022

JST는 다른 재료를 생산합니다. 스프링 에너자이즈드 립 씰. PTFE와 같은 재킷 재료, PEEK, TFM. 스프링 재료에는 316ss 또는 합금 스프링.이 포함되어 다양한 작업 조건,에서 다양한 씰 디자인과 재료를 사용합니다. 씰이 6000psi 이상의 압력에서 작동하는 경우, 백 업 링 엿보기 필요하다. -196°C,의 경우 재료 tfm+alloy spring.을 사용합니다. jst는 다양한 차원을 생성할 수 있습니다. 스프링 에너자이징 PTFE 씰 10mm ~ 1000mm. 립 씰,을 설계할 때 홈 크기와 작동 온도, 압력, 작동 매체.를 알아야 합니다. 아래는 참조용으로 다른 볼 씰 구조입니다. 누출 위험이 없는지 확인하기 위해, JST는 타사에서 목격한 많은 테스트를 수행했습니다. bv. 아래는 ...

• June 09. 2022

FS 케이싱 및 튜브 씰 높은 씰 처짐이 필요한 영역에서 우수한 씰링을 제공하는 고유하게 설계된 씰링 요소. 이 씰의 설계 특징을 통해 구성 요소가 배관, 하우징, 또는 대구경 부품.의 변화를 보상할 수 있습니다. 금속 클램핑 스프링을 사용하여 압출 저항 제공. 개방형 코일은 제조 중 초기 장력이 없으므로, 코일을 자유롭게 열어 성형 공정 중 고무 침투를 허용. 동일한 메커니즘으로 스프링이 반응하도록 허용 작동 중 압력 변동을 방지하여 금속 가공물의 간격을 좁히고 엘라스토머가 압출되는 것을 방지합니다.. fs 실링 기술은 직경,에 비해 압출 간극이 큰 응용 분야에 매우 적합하고 유연성.을 가지고 있습니다. 설계의 모양은 글랜드를 과충전할 위험 없이 전체 작동 온도 범위에서 높은 수준의 편향을 허용합니다. 와...

• June 02. 2022

밀봉 실패의 원인은 다양합니다, 이상적이지 않은 조건에서 장기간 보관하는 것을 포함하여. 고무에 균열이 생길 수 있습니다, 굳어, 연화되거나 열화되어, 원래의 용도에 안전하지 않게 될 수 있습니다. 가장 봉인은 널리 인정되는 유효 기간,을 가지고 있어 제조업체가 오래된 봉인으로 인한 치명적인 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.. 의도한 유효 기간 동안 밀봉을 유지하려면 빛이 없는 보관 환경을 제공해야 함, 산소, 오존 및 화학 물질. 과열, 동결 온도 및 물리적 충격으로 인해 엘라스토머가 영구적으로 손상되어 사용할 수 없게 될 수 있음. 설치하기 전에, 반드시 확인하십시오. 엘라스토머 씰 양호한 상태인지 확인. 경화, 연화, 끈적임, 갈라짐, 및 변색은 모두 씰에 문제가 있을 수 있음을 나타냄. 유통기한이란...