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PDR 로터리 샤프트 씰은 고급 재료와 설계 기술을 활용하여 탄성중합체 레이디얼 샤프트 씰의 경계를 확장하여 각 응용 분야에 최적의 씰링 성능을 제공합니다. 그 결과 컴팩트한 밀봉 케이스를 유지하는 우수한 밀봉 솔루션이 탄생했습니다.
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50고속 PDR 로터리 샤프트 씰
PDR 로터리 샤프트 씰은 고급 재료와 설계 기술을 활용하여 탄성중합체 레이디얼 샤프트 씰의 경계를 확장하여 각 응용 분야에 최적의 씰링 성능을 제공합니다. 그 결과 컴팩트한 밀봉 케이스를 유지하는 우수한 밀봉 솔루션이 탄생했습니다.
PDR 씰은 정밀하게 제조된 금속 본체와 기계적으로 유지되는 PTFE 씰링 요소의 두 부분으로만 구성됩니다. 압축된 금속 쉘이 있는 씰과 달리 개스킷은 립과 쉘 사이를 밀봉하는 데 필요하지 않습니다. 이는 립 가장자리의 기계적 유지를 통해 제공되므로 밀봉 시스템의 내화학성과 온도 범위가 향상됩니다.
필요한 경우 PDR 씰은 씰링 립에 유체역학적 특성을 제공할 수 있습니다. 이는 샤프트 회전의 결과로 유체의 확실한 변위를 제공하여 샤프트가 단일 방향으로만 회전하는 응용 분야에서 향상된 밀봉을 제공합니다. 이 기능은 또한 립 가장자리의 유연성을 증가시켜 립 가장자리와 샤프트 사이의 접촉 밴드를 더 넓게 허용하고 샤프트 부하 및 관련 마모 온도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
PTFE의 기계적 고정은 견고한 제품을 제공하며 때로는 PTFE를 금속 또는 탄성 기판에 접착하는 환경적으로 유해한 공정을 제거합니다.
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애플리케이션 |
특징 |
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고온 환경에서의 내구성: 크랭크 샤프트, 엔진, 기어 박스, 액셀, 클러치 등
반도체 산업: 예를 들어 진공 펌프
액추에이터, 기어박스 및 모터 |
1. 내마모성이 뛰어납니다. 2. 우수한 내화학성 3. 고속 성능 4. 넓은 온도 범위 5. 낮은 마찰 및 전력 소비 6. 공회전 기능 7. 표준 및 맞춤형 디자인 |
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주황색 |
온도 범위 |
압력 범위 |
벨로도시 |
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20~170mm |
-30~200℃ |
1MPa |
30m/초 |
크기 범위(mm):
모든 유형의 표준 샤프트 크기는 20mm ~ 170mm입니다.
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고압 로터리 샤프트 씰은 압력과 교번 압력의 양면을 견딜 수 있는 하나의 양방향 로터리 씰입니다. 슬립링과 오링/스퀘어링으로 제작됩니다.
PTFE 링이 있는 회전식 샤프트 씰은 열악한 조건에서 사용하기 위해 특별히 개발되었습니다. 이는 기존 엘라스토머 립이 있는 샤프트 씰이 성능 한계에 도달할 때 사용됩니다.
고압 로터리 씰은 압력과 교번 압력의 양면을 견딜 수 있는 하나의 양방향 로터리 씰입니다.
V 패킹은 단일 또는 복동 실린더가 있는 저압 또는 고압 응용 분야에 사용되는 여러 암수 어댑터, 일반적으로 3~7개의 V 링 그룹으로 구성됩니다.
오일 스크레이퍼 링은 펌프 패킹 씰의 후면에 위치한 부품입니다.
FHB 씰은 헬리컬 권선 스프링과 폴리머 재킷으로 만들어지며 주로 플랜지 내부 페이스 씰로 사용됩니다.
볼 밸브 시트 내부의 유체를 밀봉하고 안착 응력을 균일하게 분산시키는 역할을 합니다.. 석유 화학 분야에서 볼 밸브의 누출은 환경적으로 파괴적일 수 있습니다..
마모 밴드라고도 불리는 유리 충전 나일론 마모 링은 광범위한 온도에서 높은 베어링 하중 용량을 제공합니다.
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