비산 배출량 감소는 전 세계 거의 모든 가공 공장 및 시설에서 최우선 목표가 되었습니다.

밸브 기술 자체는 종종 누출 가스 배출량에 상당한 영향을 미치며, 따라서 장비의 수명 주기 비용에도 큰 영향을 미칩니다.

연구에 따르면 발전소에서 발생하는 누출 가스의 가장 큰 원인 중 하나는 밸브와 관련이 있습니다. 밸브에서 발생하는 배출물의 대부분은 다음과 같은 곳에서 나옵니다. 밸브 스템 패킹 밸브는 매우 어려운 역할을 수행해야 합니다. 누출을 방지하고 공정을 완벽하게 제어해야 하면서도 밸브 스템이 자유롭게 움직일 수 있도록 해야 합니다. 이는 모든 밸브 설계에 있어 어려운 과제이지만, 특히 반복적으로 위아래로 움직이는 라이징 스템 밸브의 경우 더욱 어렵습니다.

밸브를 작동시킬 때마다 패킹이 스템을 따라 마모되어 공정 매체가 누출되는 경향이 있습니다. 이는 특히 압력 및 온도 변화가 심한 밸브에서 문제가 됩니다. 이러한 누출을 줄이고 유지보수 주기를 연장할 수 있는 개선된 패킹 설계가 있지만, 본질적으로 상승형 스템 설계는 일관된 밀봉을 유지하기 어렵습니다.

API 밸브 시스템의 누출 가스 제어를 더욱 효과적으로 돕기 위해 JST 연구개발센터는 API 6A 및 6D 밸브 스템 모두에 적용 가능한 밸브 스템 패킹 설계를 개발했습니다. 이 설계는 고객사 연구소에서 검증을 완료했습니다.

일본 표준시 ESY 설계는 볼 밸브 및 게이트 밸브 스템에 일반적으로 사용되는 동적 씰입니다. 다양한 V링과 T자형 지지링을 갖춘 이 씰은 누출 방지 밸브에 사용할 수 있으며 ISO-15848의 요구 사항을 충족합니다. 씰 재질은 우수한 공기 불투과성을 가지며 오일, 가스, 산, 알칼리 또는 H2S와 같은 작동 환경에도 매우 적합합니다.

이 씰은 U자형 재킷, 스프링, V자형 링, C자형 압출 방지 링 및 T자형 지지 링으로 구성됩니다. 일부 특수 용도에서는 배압이 특정 수준에 도달하여 씰이 손상될 수 있습니다. T자형 지지 링은 U자형 재킷을 보호하고 재킷 가장자리의 손상을 방지할 수 있습니다.

기술적 요구사항:

작동 압력: ≤10000PSI;

작동 온도: -100℃~+260℃;

재료 구성:

U자형 재킷: 변성 PTFE(PE001): 고온 및 고압에 대한 내성, 내마모성, 낮은 크리프성;

V자형 링: 변성 PTFE(PE001): 고온 및 고압에 대한 내성, 내마모성, 낮은 크리프성;

V자형 링: 순수 PTFE(P1020): 극히 낮은 마찰 계수, 강력한 기밀성, 초저온 저항성;

T자형 지지 링: 폴리에테르에테르케톤(PK002): 고강도, 내식성, 넓은 적용 온도 범위;

C자형 링: 폴리에테르에테르케톤(PK002): 고강도, 내식성, 넓은 적용 온도 범위;

스프링: 금 합금 스프링으로 내식성, 고온 및 저온 저항성이 매우 뛰어납니다.

형질:

고온 및 고압에 강함;

산성, 알칼리성 또는 H2S와 같은 화학물질과 호환 가능;

마찰이 적고 가스 누출률이 낮습니다.

참고: 사용 용도에 따라 재료가 달라질 수 있습니다. 특별한 요구 사항(압력, 온도, 속도, 특수 매체 등)이 있는 경우 문의하십시오. 누출 배출 밸브 스템 패킹 밀봉 솔루션이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.