그만큼 패커 요소 탄성 중합체(고무와 유사한) 재질의 유연한 밀봉 부품입니다. 생산 튜빙의 외부와 케이싱 또는 유정 벽의 내부 사이에 밀착되고 압력에 강한 밀봉을 형성하기 위해 바깥쪽으로 방사형으로 팽창하도록 설계되었습니다.

재질: 단순한 고무 링이 아닙니다. NBR, HNBR, FKM, AFLAS 등과 같은 첨단 엘라스토머 소재로 제작되었으며, 다음과 같은 내구성을 갖도록 선택되었습니다.

• 고온(종종 화씨 300도 이상 / 섭씨 150도 이상)
• 고압
• 부식성이 강한 유정 유체(석유, 가스, 황화수소(H₂S), 이산화탄소(CO₂), 산을 함유한 황화수소 함유 가스 및 시추 완료 염수)

설계: 이러한 제품들은 종종 복잡한 구조를 가지며, 때로는 여러 겹의 층, 직물 보강재 또는 압출을 방지하고 극한의 차압 조건에서도 밀봉 무결성을 유지하기 위해 부드러운 부분과 단단한 부분이 번갈아 배치되는 구조를 포함합니다.

그들은 무슨 일을 하나요? 주요 기능은 무엇인가요?

패커 요소의 밀봉 기능은 패커가 유정의 건전성, 안전성 및 효율성에 필수적인 핵심 기능을 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 기능의 역할은 다음과 같습니다.

1. 구역 격리

이것이 가장 중요한 기능입니다. 여러 개의 탄화수소 함유층이 있는 유정에서 패커는 각 층을 서로 격리하는 데 사용됩니다.

• 유체 간 교류 방지: 상부 영역의 물이나 가스가 생산 흐름으로 유입되거나 그 반대의 경우에도 유입되는 것을 차단합니다.
• 선택적 생산/주입 가능: 작업자가 특정 구역에서 생산하거나 목표 구역에 유체(물, 가스, 증기)를 주입할 수 있도록 합니다.

2. 기준점을 제공합니다

대부분의 패커는 설치 후 케이싱 벽을 단단히 고정합니다. 이렇게 하면 튜빙 스트링이 열팽창/수축 또는 압력 변화로 인해 위아래로 움직이는 것을 방지할 수 있습니다.

3. 케이싱과 유정 헤드를 보호합니다.

케이싱에 밀봉을 형성함으로써 패커는 다음과 같은 역할을 합니다.

• 시추공 내부의 높은 생산 압력과 온도로부터 상부 케이싱과 유정 헤드를 보호합니다.
• 튜빙-케이싱 환형 공간 내의 압력을 유지하여 주요 안전 요건을 충족합니다.

4. 효율적인 인공 양수 기능을 가능하게 합니다

전기 수중 펌프(ESP) 또는 가스 리프트가 필요한 유정의 경우, 패커는 펌프 또는 가스 주입 지점의 고압 흡입 측과 환형 공간을 분리하여 리프트 시스템을 효율적이고 제어 가능하게 만듭니다.

5. 유정 시험 및 자극을 용이하게 합니다.

패커는 특정 깊이에 장비를 설치하여 격리된 구역의 압력이나 유량을 측정할 수 있도록 해줍니다. 또한 수압 파쇄(프래킹) 작업에도 필수적인데, 파쇄할 구역을 격리하여 유정의 다른 부분에 영향을 주지 않고 막대한 압력을 가할 수 있도록 해줍니다.

에이 다운홀 패커 요소 엔지니어링된 것입니다 엘라스토머 씰 이 장치는 작동 시 유정 내부에 불투과성 장벽을 형성합니다. 이러한 간단한 밀봉 작용은 구역 격리, 케이싱 보호, 효율적인 생산 및 향상된 유정 제어와 같은 복잡하고 중요한 기능을 가능하게 하여 안전하고 효과적인 탄화수소 회수를 위한 기본 구성 요소가 됩니다.