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  • FFKM 씰 및 O 링
    • July 28. 2023

    산업용 등급 FFKM 씰 FFKM은 우수한 화학적 내식성과 고온 저항 특성을 가지고 있어 FFKM은 화학 응용 분야의 다양한 가혹한 작업 조건에서 널리 사용됩니다. 반도체 등급 FFKM 씰 JST 반도체 등급 FFKM 화합물은 고순도(낮은 양의 추출 가능)와 매우 우수한 산소 및 CF4 플라즈마 저항성을 가지며 제3자 테스트 보고서를 보유하고 있습니다. 우수한 FFKM은 플라즈마, 열 및 부식성 화학물질에 대한 높은 저항성을 가지고 있습니다. FFKM 제품: FFKM O링 AS 568A 미국 표준 JIS B2401 일본 표준 METRIC 미터법 차원 표준 GB3452.1 중국 국가 표준 맞춤형 비표준 O-링 성형 부품 JST는 고정밀 금형 제작을 통해 맞춤형 형상의 씰을 제작할 수 있습니다. 맞춤형 씰 JS...

  • FFKM과 FKM의 차이점은 무엇입니까?
    • September 15. 2023

    FKM – 불소탄성체 FKM은 일반적으로 불소 고무, VITON 및 FPM이라고 불리는 탄화불소 고무입니다. 이는 추가적인 내열성 및 내화학성을 제공합니다. FFKM은 FKM 불소탄성체보다 더 많은 양의 불소를 함유한 퍼플루오로탄성체 화합물입니다. 고온 및 화학 물질에 대한 내성이 향상되었으며 산소 플라즈마가 여러 시간 동안 존재하는 환경에서도 견딜 수 있습니다. 이는 일반적으로 탄화수소 또는 부식성이 높은 유체와 접촉하는 응용 분야 또는 광범위한 온도에 직면할 때 사용되는 O-링 및 개스킷을 만드는 데 사용됩니다. FFKM 과 FKM 의 차이점은 무엇입니까 ? FFKM은 FKM보다 다양성이 뛰어납니다. 내화학성이 더 강하고 더 넓은 작동 온도 범위를 견딜 수 있어 최대 330°C의 최고 작동 온도를 제공합...

  • Viton O-링: 극한의 온도를 위한 고성능 씰링 솔루션
    • February 23. 2024

    Viton ® O-ring의 엄격한 적용에 일반적으로 사용되는 합성 고성능 불소수지 엘라스토머(고무)입니다. ASTM D1418 및 ISO 1629에 따른 FKM 분류에 따르면(따라서 " FKM O-링 " 이라고도 함 ) 불소고무 O-링은 극한의 고온 및 혹독한 대기 조건에 대한 저항성이 높기 때문에 선호되며, 산소, 광유, 연료, 유압유, 방향족 물질, 다양한 유기 용제 및 화학 물질도 포함됩니다. VITON O-링 온도 등급 Viton O-링 O-링은 다양한 극한 온도에서도 일관된 성능을 유지해야 하는 부품 밀봉에 사용됩니다. 항공우주부터 정유 산업까지, 고온에 도달할 수 있는 시스템이 있으며, 이로 인해 씰이 빠르게 손상되거나 성능이 저하될 수 있습니다. 이러한 이유로 시설 관리자에게 다양한 조건 및 ...

  • FFKM O링/씰을 아시나요?
    • July 08. 2024

    FFKM O-링/씰 의 구성은 일반적으로 과불화탄성중합체 재료 로 만들어지며 , 이는 광범위한 가혹한 조건과 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. FFKM O-링/씰의 뛰어난 특징 중 하나는 탁월한 내화학성입니다. 강산, 염기, 용매 및 기타 공격적인 물질을 포함한 다양한 화학 물질의 부식 효과를 견딜 수 있습니다. 따라서 가혹한 화학 물질에 지속적으로 노출되는 것이 어려운 산업 분야에서 신뢰성이 매우 높습니다. 내화학성 외에도 FFKM O-링/씰은 뛰어난 고온 내성을 나타냅니다. 밀봉 무결성이나 기계적 특성을 잃지 않고 매우 높은 온도에서 효과적으로 작동할 수 있습니다. 높은 온도를 견딜 수 있는 능력은 열이 중요한 요소인 항공우주, 자동차, 산업 공정과 같은 응용 분야에서 매우 중요합니다. 또 다...

  • JST FFKM 소재 - KALFLUO 8520
    • July 22. 2024

    JST KALFLUO 8520은 고순도, 우수한 내화학성 및 열 안정성 특성을 갖춘 매우 고성능 응용 분야를 위해 특별히 경화된 일종의 FFKM 소재입니다. 주로 반도체 제조 분야 에 사용되며 대부분의 건식( 플라즈마 에칭, PECVD, LPCVD, 금속 CVD, PVD, ALD, 플라즈마 세정) 및 습식 반도체 공정(웨이퍼 세정, 폴리머 제거, 습식 에칭, 세련). -10°C ~ 300°C 범위의 온도 범위에 적용하기에 적합합니다. KALFLUO 8520의 물리적 특성: KALFLUO 8520의 유체 저항 특성: Kalfluo 8520의 금속 원소 검출(용매 침지): 80℃, 720시간 동안 18M Ω UPDI 물에서 금속 원소 침전 검출, ppb, ug/L) ICP-MS-MS) 검사 결과: 비고: 1- ...

  • 올바른 재료를 선택하는 방법
    • August 19. 2024

    JST가 지속적으로 혁신적이고 획기적인 솔루션을 시장에 출시하는 성공의 열쇠는 무엇입니까? 일관된 접근 방식으로 올바른 재료를 선택하는 것이 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 세계에서 가장 가혹한 산업 환경에서 기대 이상의 성능과 내구성을 제공하는 고성능 탄성중합체 및 플라스틱 부품을 개발하는 것은 쉽지 않습니다. 고객의 응용 분야에서 극한의 온도, 압력, 반응성이 높은 화학 물질 등 고려해야 할 요소가 많습니다. JST는 재료 선택에 어떻게 접근하나요? 우리는 전략적 원자재 공급업체와 긴밀한 협력을 통해 원자재 소싱 및 평가를 위한 매우 적극적이고 체계적인 프로그램을 유지하고 있습니다. 혁신 프로그램과 함께 이러한 협력 관계는 반도체, 석유 및 가스, 항공우주, 산업, 생명 과학, 화학 처리. 평가 여정 ...

  • FFKM 엘라스토머가 중요한 응용 분야에 기여하는 방법
    • September 03. 2024

    O-링

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