유한 요소 분석(FEA)은 실제 응용 분야에서 구성 요소의 성능을 계산하는 데 사용되는 컴퓨터 기반 기술입니다. 이 첨단 기술은 부품이 극한의 온도와 압력, 특정 응력, 공격적인 화학적 환경에 의해 어떻게 영향을 받는지 결정할 수 있습니다. FEA 시뮬레이션을 능숙하게 사용하면 동작을 예측하여 정확한 모델링이 가능하므로 광범위한 수동 테스트가 필요하지 않습니다. FEA 분석에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 기계적 응력 기계적 진동 피로 운동 열전달 유체 흐름/금형 흐름 엘라스토머의 유한 요소 분석은 복잡한 비선형 특성뿐만 아니라 변형 속도 및 온도 의존성, 히스테리시스, 멀린스 효과 및 응력 연화로 인해 틈새 분야입니다. 각 엘라스토머 재료가 서로 다른 특성을 나타내기 때문에 광범위한 화합물로 인해 또 다...
유정 시추는 지상(육상 및 해상 모두)에서 석유와 천연가스를 추출하는 과정입니다. 우물이 깊어질수록 시추에 사용되는 씰은 점점 더 혹독한 환경에 적응해야 합니다. 최대 2,070bar(30,000PSI)의 시스템 압력과 -50°C(-58°F)~220°C(428°F) 사이의 극한 작동 온도가 일반적입니다. 동시에 드릴링 분야에 사용되는 씰은 우수한 화학적 호환성과 부식성 매체에 대한 저항성을 가져야 하며 더 긴 서비스 수명에 대한 기대를 충족해야 합니다. 응용 드릴링 도구 및 비트 분출 방지 장치 드릴링 머드 시스템 LWD(Logging While Drilling) 및 MWD(Measurement While Drilling) 테스트 장비. 케이싱 및 파이프 연결 해저 라이저 및 커넥터 시스템 제어 밸브 압축기...
유정 생산은 유정 수명에서 가장 중요한 단계로, 탄화수소를 방출하여 최종 처리를 위해 석유나 천연가스를 준비합니다. 분리는 일반적으로 해상 유정 플랫폼이 아닌 해저에서 수행됩니다. 플레어 스택 제어에서 최대 1,380bar(20,000PSI)의 시스템 압력과 900C(1,650F)를 초과하는 온도를 처리하는 것 외에도 유정 생산 및 서비스 응용 분야의 씰은 스케일 억제제, 산과 같은 광범위한 공격적인 화학 물질에 노출됩니다. , 염수 및 H 2 S를 포함한 기타 서비스 유체. 최신 유정 서비스 유체와 씰링 화합물의 호환성을 보장하고 서비스 수명 연장에 대한 기대치를 충족하는 것은 재료 개발에 대한 지속적인 과제를 제기하며 테스트 데이터에서 다음까지 증거에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 응용 분야에서 씰링...
에서 석유 및 가스 산업 계획되지 않은 가동 중단의 위험과 결과는 극한 환경에서 가장 큽니다. JST는 고객이 매일 직면하는 요구 사항을 이해하고, 고객의 비즈니스 및 기술적 과제를 안정적으로 충족할 수 있도록 완벽하게 테스트되고 인증된 다양한 웰헤드 밀봉 제품을 제공합니다. 당신은 우리를 신뢰할 수 있습니다 FS 씰 그리고 S 씰 당사의 T 씰과 잠금형 T 씰은 모두 최첨단 테스트 시설에서 가장 엄격한 테스트 절차를 거쳤기 때문에 가장 까다로운 조건에서도 성능을 발휘합니다. FS-씰 FS-씰은 웰헤드에 사용되는 비교적 큰 단면의 스프링 에너지형 엘라스토머 케이싱 및 튜빙 행거 씰로, 항상 내부 표면에 스프링이 있습니다. FS-씰은 케이싱과 튜빙의 거친 표면 마감과 더 넓은 치수 및 기하학적 허용 오차에 사...
유압 로드 적용 분야는 고압 스파이크, 측면 하중, 연마성 오염 물질, 극한 온도 등 끊임없는 어려움에 직면합니다. 기존의 탄성 씰은 이러한 조건에서 종종 균열, 압출 또는 누출이 발생하여 가동 중단 및 유체 손실을 초래합니다. SPNS 타입 유압 씰 , 또한 호출됩니다 로드 버퍼 스텝 씰 , 로드 사이클 시 실린더 내부의 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위해 글랜드나 하우징에 설치된 정적 씰입니다. SPNS 씰 다양한 응용 분야에 적용할 수 있으며, 특히 물 속의 오일이나 에멀젼 매체와 같이 폴리우레탄 씰이 적합하지 않은 경우에 적용할 수 있습니다. 장점: 1.내화학성 2. 내열성 3. 낮은 마찰력 4. 오일 회수성이 좋다 5. 간편한 설치 6. 장수 7. 높은 압력 저항성 적용 범위: SPNS 로드...
AED(Anti-Explosive Decompression) / RGD(Rapid Gas Decompression) 저항성 는 중요한 속성입니다 석유 및 가스 씰 이는 치명적인 고장을 방지하고, 안전을 보장하며, 고압 가스 환경에서 작동 무결성을 유지하기 때문입니다. 실패 메커니즘 석유 및 가스 분야에서 씰은 장시간 고압 가스(예: 메탄, CO2, H2S)에 노출되는 경우가 많습니다. 가스 투과: 고압 가스가 탄성중합체 씰 소재를 투과하여 분자 구조 내의 미세한 공극을 채웁니다. 이로 인해 씰이 부풀어 오를 수 있지만, 그 자체로는 반드시 손상을 입히지는 않습니다. 급속 감압: 외부 시스템 압력이 갑자기 또는 빠르게 감소하면(예: 장비 정지, 압력 테스트 또는 시스템 트립 중) 씰 재료 내에 갇힌 가스가 빠...
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