에서석유 및 가스 산업,밀봉 솔루션극한의 압력, 온도 변화, 그리고 거친 표면 조건을 견뎌야 합니다. 작업자는 고압 밀봉 환경에서 케이싱 및 튜빙 행거의 누출 방지 성능을 어떻게 보장할 수 있을까요?FS-씰— 강력한스프링 활성화 엘라스토머 씰— 탁월한 안정성을 제공합니다. 장점: 1. 장비 신뢰성 향상 2. 씰 및 장비 서비스 수명 연장 3. 설치 시간, 지연 및 손상을 줄입니다. 4. 느슨한 재료로부터 시스템을 보호하세요 5. 해당 소재는 Norsok M710 H2S 침지 시험을 통과하였습니다. 6. 빠른 가스 감압 저항 재질: HNBR 85 듀로. (H3385) Norsok M-710, API 6A 21st Edition Annex F.1.13.5.2 침지 시험, 저온 수축 시험(TR10) -31.5℃ ...
다음과 같은 까다로운 산업에서석유와 가스, 다운홀 응용 프로그램,및 고압 유압 시스템,밀봉 솔루션극한 조건을 견뎌야 합니다. 씰 성능을 향상시키는 중요한 구성 요소 중 하나는백업 링PTFE(테프론) 및 PEEK와 같은 내구성 있는 소재로 제작된 백업 링은 압출을 방지하고 수명을 연장하며 피스톤 및 로드 적용 분야에서 안정적인 작동을 보장합니다. 백업 링이란 무엇인가요? 백업 링은 고압 하에서 1차 씰(예: O-링) 옆에 설치되는 비금속 지지 링으로, 씰의 돌출을 방지합니다. 백업 링은 장벽 역할을 하여 응력을 분산시키고 씰의 변형을 줄입니다. 특히 피스톤과 로드가 관련된 동적 응용 분야에서 그 효과가 뛰어납니다. 백업 링의 주요 기능 압출 방지:고압 조건은 탄성 씰이 틈새에 끼어 파손을 초래할 수 있습니다....
시추공 석유 및 가스 작업의 극한 조건은 다음을 요구합니다. 밀봉 솔루션 압력, 온도, 공격적인 매체에 저항합니다. HNBR S-씰 실패가 불가능한 환경에서 탄력성, 비용 효율성, 성능의 균형을 제공하는 드릴링 도구, 완성 장비 및 생산 시스템을 위한 중요한 방어선으로 떠올랐습니다. 재료 과학을 활용한 다운홀 극한 상황 정복 HNBR의 수소화 공정은 일반 NBR을 변형시켜 열, 오일, 화학 물질에 대한 내성을 크게 향상시킵니다. 이는 지하 깊은 곳에서 직면하는 문제들을 정확히 해결합니다. 프리미엄 HNBR 소재로 제작된 S-Seals은 최대 150°C(302°F)의 온도에서도 안정적으로 작동하고, 사워가스(H2S)와 CO2 노출에도 견딜 수 있으며, 시추 유체, 완전 염수, 탄화수소로 인한 열화에도 강합니다...
반도체 제조 공정이 더욱 정교해짐에 따라, 고온, 공격적인 플라즈마, 부식성 화학 가스, 엄격한 순도 요건 등 운영 환경은 매우 까다로워졌습니다. 이러한 모든 조건은 밀봉재에 거의 가혹한 과제를 안겨줍니다. JST는 Kalfluo® 시리즈를 출시했습니다. 퍼플루오로엘라스토머(FFKM) 밀봉 솔루션 , 선도적인 국제 브랜드만이 요구하는 고성능 및 고신뢰성 표준을 충족하는 데 전념합니다. FFKM이 피할 수 없는 선택인 이유는 무엇입니까? 반도체 밀봉 ? FFKM은 엘라스토머 소재 중 최고 성능 등급을 자랑합니다. 완전히 불소화된 분자 구조는 탁월한 특성을 제공합니다. 뛰어난 내화학성: 강산, 알칼리, 용매 및 다양한 극성 물질을 포함한 거의 모든 화학 매체를 견뎌내며 습식 에칭 및 세척 공정에서 매우 우수한 ...
규제 요건이 강화되고 최종 사용자의 환경 성능 요구가 높아짐에 따라, 누출 가스 제어는 볼 밸브 제조업체에게 중요한 차별화 요소가 되었습니다. 이러한 제조업체 중 하나는 이전에는 표준 방식에 의존해 왔습니다. sealing solutions , sought to upgrade its valve performance to meet the expectations of a more demanding customer base and achieve dual fugitive emissions qualification. However, the existing valve seals were not capable of meeting the required emissions and pressure performance ben...
~ 안에 석유 및 가스정 유정 시스템 압력 무결성을 유지하고 장기적인 유정 안전을 보장하기 위해서는 밀봉 신뢰성이 매우 중요합니다. 다양한 요소 중에서 밀봉 솔루션 , 유정 헤드 P 씰 널리 사용됩니다 정적 씰 특히 공차 범위가 크고 케이싱 표면이 거친 케이싱 헤드 및 케이싱 스풀에서 발생합니다. 그렇다면 유정 헤드 P 씰이란 정확히 무엇이며, 왜 유정 헤드 장비에 흔히 사용되는 것일까요? 웰헤드 P 씰이란 무엇입니까? 유정 헤드 P 씰은 케이싱 헤드, 케이싱 스풀, 튜빙 헤드와 같은 유정 헤드 장비에 사용하도록 특별히 설계된 압력 가압식 정적 밀봉 요소입니다. 일반적으로 케이싱 환형 공간과 유정 헤드 하우징 또는 플랜지 연결부 사이의 하부 밀봉 영역에 설치됩니다. 기존의 엘라스토머 씰과 달리 P 씰은 거칠...
순도와 정밀도가 필수적인 까다로운 반도체 제조 분야에서는 모든 구성 요소가 중요합니다. 특히, 밀봉 솔루션 여기가 바로 그곳입니다. 퍼플루오로엘라스토머(FFKM) 누구도 부정할 수 없는 챔피언으로 두각을 나타내다. 반도체 제조 공정은 극한의 환경을 수반합니다. 공격적인 플라즈마 환경, 고온(종종 300°C 이상), 강력한 화학 물질 및 에칭제에 노출되는 등의 문제가 발생합니다. FKM(Viton®)이나 실리콘과 같은 일반적인 엘라스토머는 열화되어 입자 발생, 장비 오염, 그리고 비용이 많이 드는 예기치 않은 가동 중단으로 이어질 수 있습니다. FFKM은 이러한 과제들을 직접적으로 해결하는 독특한 속성들을 제공합니다. 탁월한 내화학성: 완전 불소화 구조로 인해 강력한 공정 화학 물질, 플라즈마 및 O₃, HF...
밀봉 기술의 세계에서, 초고압, 극저온, 고진공 또는 가혹한 화학적 부식과 같은 극한 조건에서는 기존의 밀봉재가 제 역할을 하지 못하는 경우가 많습니다. 바로 이 지점에서 문제가 발생합니다. 스프링으로 작동하는 씰 엔지니어들이 가장 선호하는 솔루션이 된 이유는 무엇일까요? 바로 독창적인 "자가 적응형" 밀봉 메커니즘 덕분입니다. I. 핵심 설계: 엘라스토머와 스프링의 "강력한 결합" 스프링으로 작동하는 씰은 단순히 "씰 안에 스프링이 있는 것" 그 이상입니다. 이는 두 가지 핵심 부품으로 구성된 정밀하게 설계된 복합 부품입니다. 1. 고성능 폴리머 또는 금속 밀봉 재킷: PTFE(내식성, 저마찰), PEEK(고강도, 고온 내성) 또는 특수 합금과 같은 재질은 매체 및 온도에 따라 선택됩니다. 이 재킷은 매체...
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